[实用新型]插入式液下污水泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种污水泵，具体用于污水抽取排出。

背景技术

目前，常见的污水泵大都采用电机与泵轴直接连接，污水泵整体高度低，泵轴直接连接离心式叶轮实现污水抽取和排出；其结构存在一定缺陷，抽取污水过程中容易产生灌引水和抽空问题；泵体噪音较大，存在很多改进之处。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种插入式液下污水泵，其不存在灌引水和抽空问题；泵体结构合理，排水效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：插入式液下污水泵，包含电机，电机的输出轴通过连接器连接泵轴；泵轴通过轴承转动安装在中管内；中管的一端通过螺栓连接有连接盘，电机固定在连接盘上；中管的另一端连接油杯，油杯端部连接泵壳，泵壳与油杯的内部连通；泵轴远离电机的一端连接有水叶，水叶置于泵壳的内部；泵壳正对水叶的位置开设进水口，泵壳上与进水口垂直的方向开设有出水口；

中管靠近电机一端的内壁上设置有两组油封，两组油封中间设置所述轴承；油封通过油封套固定；

上述油杯与泵壳之间设置有油杯盖，所述泵轴上，油杯盖两侧分别设置一组机械水封；

上述中管靠近油杯一端的内壁上设置有轴套，轴套套装在泵轴上；

上述中管上设置有加油孔。

进一步的是：所述泵轴上，轴套靠近油杯一侧安装有轴承。

进一步的是：所述电机的输出轴与连接器之间设置有聚氨酯六角软垫。

本实用新型所述的插入式液下污水泵，其具有以下优点：

本实用新型插入式液下污水泵，电机的输出轴通过连接器连接泵轴；泵轴通过轴承转动安装在中管内；中管的一端通过螺栓连接有连接盘，电机固定在连接盘上；中管的另一端连接油杯，油杯端部连接泵壳，泵壳与油杯的内部连通；泵轴远离电机的一端连接有水叶，水叶置于泵壳的内部；泵壳正对水叶的位置开设进水口，泵壳上与进水口垂直的方向开设有出水口；中管靠近电机一端的内壁上设置有两组油封，两组油封中间设置所述轴承；油封通过油封套固定；上述油杯与泵壳之间设置有油杯盖，所述泵轴上，油杯盖两侧分别设置一组机械水封；上述中管靠近油杯一端的内壁上设置有轴套，轴套套装在泵轴上；上述中管上设置有加油孔。

本实用新型的泵轴与电机采用可拆分式连接，用连接器直接传动，中间可以采用聚氨酯六角软垫做传递扭力，起到软传动低噪音运行的作用；本实用新型可以用槽钢固定在水池或水井平面上，泵壳和水叶插入污水里直接抽取污水，效率高，结构合理可靠；

本实用新型在工作中不存在灌引水和抽空问题，只要污水面满到叶轮部位，就可吸取污水，液下深度可达到5～6米深度，也可当做自吸泵使用；本实用新型的泵体和水叶可以采用耐磨的物质作为材料，使得运行中抗冲击，抗磨损，不会发生运行中抽到石块，铁粒或其他硬物冲击，碰撞所产生的破裂，不会影响使用寿命；

本实用新型的水叶可以采用双叶构造原理，使得运行中污水物质流量增加，通过排量大；叶片采用最小的损失原理设计，介质流过畅通；

本实用新型的水封可以采用双碳化氟胶材料作为机械水封，里外各一层，中间设计油杯加装冷切润滑油，机械水封更抗耐磨，密封性更好；使用寿命更长，氟胶材质耐酸性和耐腐蚀性更好。

附图说明

图1为本实用新型的一种具体实施方式的结构示意图。

附图标记说明：

1-连接盘，2-连接器，3-加油孔，4-泵轴，5-机械水封，6-油杯，7-出水口，8-泵壳，9-水叶，10-油杯盖，11-轴套，12-中管，13-油封套，14-油封，15-轴承。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式：

图1示出了本实用新型的一种具体实施方式，如图所示，本实用新型插入式液下污水泵，包含电机，电机的输出轴通过连接器2连接泵轴4；泵轴4通过轴承15转动安装在中管12内；中管12的一端通过螺栓连接有连接盘1，电机固定在连接盘1上；中管12的另一端连接油杯6，油杯6端部连接泵壳8，泵壳8与油杯6的内部连通；泵轴4远离电机的一端连接有水叶9，水叶9置于泵壳8的内部；泵壳8正对水叶9的位置开设进水口，泵壳8上与进水口垂直的方向开设有出水口7；

中管12靠近电机一端的内壁上设置有两组油封14，两组油封14中间设置所述轴承15；油封14通过油封套13固定；

上述油杯6与泵壳8之间设置有油杯盖10，所述泵轴4上，油杯盖10两侧分别设置一组机械水封5；