[实用新型]一种铁片自动传送装置

说明书

技术领域

本实用新型属于铁皮加工技术领域，具体涉及一种铁皮自动传送装置。

背景技术

在铁皮加工成一定形状的过程中，需要将铁皮连续不断的送入铁片成型装置中，目前，大部分生产厂家还是利用人工将铁皮送入铁片成型装置，但是人工输送费时费力，生产效率不高，且需要较多的劳动力资源投入，增加工人的劳动程度。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是人工输送铁皮费时费力，生产效率不高，为解决上述问题，本实用新型提供一种铁皮自动传送装置。

本实用新型的目的是以下述方式实现的：

一种铁皮自动传送装置，铁皮自动传送装置位于铁皮成型装置的输入端，所述的铁皮自动传送装置包括轨道，轨道上固定设置固定块，所述的固定块上设置有第一竖直轴，第一竖直轴底端与第一气缸相连接，第一气缸与气缸控制装置相连接；固定块的下部与滑动轨道相连接，滑动块位于滑动轨道上；滑动块上设置有第二竖直轴，第二竖直轴的底端与第二气缸相连接，第二气缸与气缸控制装置相连接，滑动块的前端与滑动块气缸轴相连接，滑动块气缸轴与滑动块气缸相连接，滑动块气缸与气缸控制装置相连接；滑动轨道的端部与铁皮固定装置相连接；所述的第一气缸、第二气缸、滑动块气缸和气缸控制装置均与开关电气连接。

所述的开关为一单刀双掷开关，第二气缸和滑动块气缸共同设置在单刀双掷开关的一条支路上，第一气缸设置在单刀双掷开关的另一条支路上。

所述的滑动块的尾部设置有滑动块尾端，铁皮固定装置的内侧与滑动块尾端相对应的位置上设置有螺丝，螺丝上设置有对应的螺帽。

相对于现有技术，本实用新型由原来的人工输送变为机械输送，劳动程度大大降低，节约成本，提高了生产速度，效益增加显著。

附图说明

图1是本实用新型的俯视图。

图2是本实用新型的右视图。

图3是本实用新型的电气原理图。

其中，1是铁皮成型装置；2是开关触碰装置；3是气缸控制装置；4是固定块；5是第一竖直轴；6是滑动块；7是第二竖直轴；8是滑动块尾端；9是滑动块气缸轴；10是滑动轨道；11是螺丝；12是螺母；13是铁皮固定装置；14是第一气缸；15是第二气缸；16是开关；17是连接轨道；18是滑动块气缸。

具体实施方式

如附图1-2所示，一种铁皮自动传送装置，铁皮自动传送装置位于铁皮成型装置的输入端，所述的铁皮自动传送装置包括轨道17，轨道17上固定设置固定块4，所述的固定块4上设置有第一竖直轴5，第一竖直轴5底端与第一气缸14相连接，第一气缸14与气缸控制装置3相连接；固定块4的下部与滑动轨道10相连接，滑动块6位于滑动轨道10上；滑动块6上设置有第二竖直轴7，第二竖直轴7的底端与第二气缸15相连接，第二气缸15与气缸控制装置3相连接，滑动块6的前端与滑动块气缸轴9相连接，滑动块气缸轴9与滑动块气缸18相连接，滑动块气缸18与气缸控制装置3相连接；滑动轨道10的端部与铁皮固定装置13相连接；所述的第一气缸14、第二气缸15、滑动块气缸18和气缸控制装置3均与开关16电气连接。

所述的开关16为一单刀双掷开关，第二气缸15和滑动块气缸18共同设置在单刀双掷开关的一条支路上，第一气缸14设置在单刀双掷开关的另一条支路上。

所述的滑动块6的尾部设置有滑动块尾端8，铁皮固定装置13的内侧与滑动块尾端8相对应的位置上设置有螺丝11，螺丝11上设置有对应的螺帽12，通过调节螺丝11的位置，可以改变滑动块6前后滑动的距离。