[实用新型]锂离子电池压盖机

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种电池的冲压结构，更具体的说，涉及一种锂离子电池压盖机。

背景技术

    在现有技术中，电池在完成注液后需要封装，当前技术的组装设备存在着需要进行手工操作、低效率并且组装产品一致性差的技术缺陷，无法适应大规模批量化的生产，现有技术中电池电池的生产工艺存在的效率低、产品一致性差的技术缺陷，成为本领域技术人员急待解决的技术问题。

发明内容

    本实用新型的技术目的是克服现有技术中，电池的组装设备存在着需要进行手工操作、低效率的技术问题，提供一种通过自动化完成压盖，产品一致性佳并且良品率高的锂离子电池压盖机。

为实现以上技术目的，本实用新型技术方案是：

锂离子电池压盖机，包括有铝壳进料滑轨及金属盖进料滑轨，所述铝壳进料滑轨中滑动有铝壳，金属盖进料滑轨上滑动有金属盖，金属盖进料滑轨的进料端设有冲压气缸；所述冲压气缸下方设有冲压块，冲压块的下方设有铝壳进料滑轨。

进一步的，所述冲压气缸连接的冲压块上设有金属盖卡位。

更进一步的，冲压气缸下方设有冲压定位块，所述冲压定位块上设有金属盖滑轨。

在本实用新型的应用中，铝壳进料滑轨中的铝壳进料到冲压气缸下方，冲压气缸上升在高处，金属盖在金属盖进料滑轨中滑动到冲压气缸连接的冲压块的金属盖卡位上，冲压气缸下移，将金属盖压向此时正处于冲压气缸下方的铝壳上，冲压成一个完整的电池。

本实用新型的有益技术效果是：通过上述结构的设置，整个冲压过程自动化完成，原理简单，可靠耐用，极大的提高了产品的生产效率及合格率。

附图说明

    图1是本实用新型一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

结合附图1，详细说明本实用新型的具体实施方式，但不对权利要求作任何限定。

实施例1

在本实用新型锂离子电池压盖机的结构中，包括有铝壳进料滑轨100及金属盖进料滑轨200，所述铝壳进料滑轨100中滑动有铝壳101，金属盖进料滑轨200上滑动有金属盖201，金属盖进料滑轨200的进料端设有冲压气缸500；所述冲压气缸500下方设有冲压块600，冲压块600的下方设有铝壳进料滑轨100。在实施中，所述冲压气缸500连接的冲压块600上设有金属盖卡位501。冲压气缸500下方设有冲压定位块601，所述冲压定位块601上设有金属盖滑轨。

在本实用新型的应用中，铝壳进料滑轨100中的铝壳101进料到冲压气缸500下方，冲压气缸500上升在高处，金属盖201在金属盖进料滑轨200中滑动到冲压气缸500连接的冲压块600的金属盖卡位501上，冲压气缸500下移，将金属盖201压向此时正处于冲压气缸500下方的铝壳101上，冲压成一个完整的电池。

实施例2

在本实用新型锂离子电池压盖机的结构中，包括有铝壳进料滑轨100及金属盖进料滑轨200，所述铝壳进料滑轨100中滑动有铝壳101，金属盖进料滑轨200上滑动有金属盖201，金属盖进料滑轨200的进料端设有冲压气缸500；所述冲压气缸500下方设有冲压块600，冲压块600的下方设有铝壳进料滑轨100。在实施中，冲压气缸500下方设有冲压定位块601，冲压定位块601上设有高度调节螺杆，用于上下调节高度，以适应不同的电池高度。所述冲压定位块601上设有金属盖滑轨。

总之，本实用新型并经过两次的压盖，产品良品率高，整个压盖过程自动化完成，是本领域一个具有突出实质性特点的技术改进。