[实用新型]一种防过载L形螺丝刀

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种螺丝刀，具体是一种防过载L形螺丝刀，属于机械工具技术领域。

背景技术

在机械工作中经常需要使用螺丝刀对螺丝钉进行拆卸和紧固。目前在生产和生活中广泛使用的螺丝钉的凹槽大多为规则的多边形的结构，由于施工人员在使用螺丝刀对螺丝钉进行拆卸和紧固的过程中很难准确地控制力矩，往往容易超出螺丝钉所能承载的最大力矩，导致螺丝钉头部的凹槽损坏，造成螺丝刀打滑，给机械工作带来不必要的麻烦。

目前在生产和生活中使用的数字式力矩螺丝刀虽然能够准确地测量并读出螺丝钉所承载的力矩，但是由于数字式力矩螺丝刀价格昂贵且可靠性差，无法大规模地在机械工作中使用。因此迫切需要一种能够有效防止力矩过大而导致螺丝钉损坏的螺丝刀。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单，使用方便，且能够有效防止力矩过大而导致螺丝钉损坏的防过载L形螺丝刀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种防过载L形螺丝刀，包括手柄、固定块、圆孔、螺钉孔、紧固螺钉、弹簧、底座、环形凹槽、螺丝刀头，其特征在于：所述手柄的一端设有固定块，手柄的一端与固定块的一侧固定连接，固定块内设有圆孔，固定块上设有螺钉孔，螺钉孔内设有紧固螺钉，圆孔内设有弹簧和底座，底座的外壁上设有环形凹槽，弹簧和底座嵌入设置在固定块内的圆孔内以后，紧固螺钉穿过设置在固定块上的螺钉孔并嵌入设置在底座外壁上的环形凹槽内，将弹簧和底座固定在固定块内，底座的一端与螺丝刀头的顶部固定连接。

所述弹簧的自由长度大于所述螺丝刀头的高度。

所述弹簧的自由长度大于所述固定块的高度。

所述固定块的高度大于所述底座的高度。

所述手柄、圆孔、底座为圆柱形结构。

所述环形凹槽的宽度大于所述紧固螺钉的螺杆的直径。

所述底座的高度大于所述环形凹槽的宽度。

所述螺钉孔的数量为3个，紧固螺钉的数量为3个。

所述弹簧为圆柱形螺旋弹簧。

所述圆孔的直径大于所述弹簧的外径。

所述圆孔的直径大于所述底座的外径。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：结构简单，使用方便，在对螺丝钉进行拆卸和紧固的时候，当螺丝刀对螺丝钉所施加的力矩达到一定限度时，螺丝刀头便会打滑，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺丝钉损坏，这样不但能降低使用成本，而且能降低施工人员的劳动强度，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的立体结构爆炸示意图。

图中：1-手柄，2-固定块，3-圆孔，4-螺钉孔，5-紧固螺钉，6-弹簧，7-底座，8-环形凹槽，9-螺丝刀头。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，一种防过载L形螺丝刀，包括手柄1、固定块2、圆孔3、螺钉孔4、紧固螺钉5、弹簧6、底座7、环形凹槽8、螺丝刀头9，其特征在于：所述手柄1的一端设有固定块2，手柄1的一端与固定块2的一侧固定连接，固定块2内设有圆孔3，固定块2上设有螺钉孔4，螺钉孔4内设有紧固螺钉5，圆孔3内设有弹簧6和底座7，底座7的外壁上设有环形凹槽8，弹簧6和底座7嵌入设置在固定块2内的圆孔3内以后，紧固螺钉5穿过设置在固定块2上的螺钉孔4并嵌入设置在底座7外壁上的环形凹槽8内，将弹簧6和底座7固定在固定块2内，底座7的一端与螺丝刀头9的顶部固定连接。

所述弹簧6的自由长度大于所述螺丝刀头9的高度。

所述弹簧6的自由长度大于所述固定块2的高度。

所述固定块2的高度大于所述底座7的高度。

所述手柄1、圆孔3、底座7为圆柱形结构。

所述环形凹槽8的宽度大于所述紧固螺钉5的螺杆的直径。

所述底座7的高度大于所述环形凹槽8的宽度。

所述螺钉孔4的数量为3个，紧固螺钉5的数量为3个。

所述弹簧6为圆柱形螺旋弹簧。

所述圆孔3的直径大于所述弹簧6的外径。

所述圆孔3的直径大于所述底座7的外径。

当需要对螺丝钉进行拆卸和紧固时，将螺丝刀头9对准并嵌入需要被拆卸和紧固的螺丝钉的凹槽内，然后转动手柄1即可对螺丝钉进行拆卸和紧固，当力矩大于弹簧6对底座7顶部的摩擦力时，底座7便会在固定块2内打滑，此时无论怎样增大力矩都不能再对螺丝钉进行拆卸和紧固，从而能够有效防止由于力矩过大而导致螺丝钉损坏。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。