[实用新型]一种胶带输送机综合保护系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护系统，更具体的说是一种胶带输送机综合保护系统。

背景技术

随着矿井生产技术的快速发展和装备水平的不断提高,高产高效综合机械化采煤工作面不断涌现,同时也对运输能力强、运输距离长的胶带输送机工作的可靠性、安全性和连续性提出了更高要求。因此,实现胶带输送机的全面、实时监测和可靠保护对确保煤矿生产安全、提高生产效益具有非常重要的现实意义。

发明内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种胶带输送机综合保护系统，能够实现对胶带输送机跑偏、超温、打滑等故障的实时监测和可靠保护。

为解决上述技术问题，一种胶带输送机综合保护系统，包括CPU262、传感器、信号处理器Ⅰ、信号处理器Ⅱ、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、故障显示、超温洒水装置、磁力启动器、电动机和报警器。其中，CPU262是整个系统的核心，系统中所有的部分都可由CPU262控制。该CPU262是西门子的S7-200系列，集成了24个输入和16个输出,共40个数字量I/O点、6个独立的30kHz高速计数器,可连接7个扩展模块,具有较快的运行速度和强大的内部集成功能,可用于较为复杂的中小型控制。该系统有五个传感器，分别为跑偏检测传感器、烟雾检测传感器、温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ，其中跑偏检测传感器和烟雾检测传感器的信号经过信号处理器Ⅰ电平转换、放大处理后传输给CPU262，温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ的信号经过信号处理器Ⅱ放大、整形处理后传输给CPU262，CPU262根据信号处理器Ⅰ和信号处理器Ⅱ输送的信号来控制继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、故障显示和报警器。

本实用新型一种胶带输送机综合保护系统的有益效果为：

a.拥有跑偏检测传感器、烟雾检测传感器、温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ等多个传感器，能够通过CPU262实现对胶带输送机的实时监测，有效防止跑偏、超温、打滑等故障；

b.温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ均采用频率量传感器，这种类型的传感器精度高、抗干扰能力强，而且信号便于远距离传送；

c.带有报警器和故障显示，能够及时提醒工作人员，并能够通过故障显示清楚的知道故障类型。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型一种胶带输送机综合保护系统的系统框图。

具体实施方式

在图1中：本实用新型涉及一种保护系统，更具体的说是一种胶带输送机综合保护系统，包括CPU262、传感器、信号处理器Ⅰ、信号处理器Ⅱ、继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、故障显示、超温洒水装置、磁力启动器、电动机和报警器。其中，CPU262是整个系统的核心，系统中所有的部分都可由CPU262控制。该CPU262是西门子的S7-200系列，集成了24个输入和16个输出,共40个数字量I/O点、6个独立的30kHz高速计数器,可连接7个扩展模块,具有较快的运行速度和强大的内部集成功能,可用于较为复杂的中小型控制。该系统有五个传感器，分别为跑偏检测传感器、烟雾检测传感器、温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ，其中跑偏检测传感器和烟雾检测传感器的信号经过信号处理器Ⅰ电平转换、放大处理后传输给CPU262，温度检测传感器、速度检测传感器Ⅰ和速度检测传感器Ⅱ的信号经过信号处理器Ⅱ放大、整形处理后传输给CPU262，CPU262根据信号处理器Ⅰ和信号处理器Ⅱ输送的信号来控制继电器Ⅰ、继电器Ⅱ、故障显示和报警器。

跑偏检测传感器采用开关量传感器，由立辊、支架、微动开关、凸轮、凸轮轴、复位弹簧、底座等组成，能够实现两级动作功能，一级动作用于报警，二级动作用于停机。在胶带输送机运行过程中,当胶带跑偏且与立辊接触时,立辊自转,如胶带跑偏量继续加大,则挤压立辊沿某一方向偏移。当立辊偏移到12°时,一级开关动作；当立辊偏移至30°时,二级开关动作。一级开关信号用于报警,将该信号与跑偏调整装置联锁,实现不停机状态下的跑偏自动调整；二级开关信号用于停机,将该信号接至CPU262,实现重度跑偏状态下的自动停机。故障排除后,胶带离开立辊正常运转,立辊自动复位。