[实用新型]压榨式高效苏麻油加工设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种苏麻油加工设备，特别是涉及一种压榨式高效苏麻油加工设备。

背景技术

我国是油脂消耗大国，油脂为人们提供了丰富的营养，其中植物油占了相当大的比重，植物油不含胆固醇较动物油脂更健康，这也促进了植物油行业的高速发展。随着生活水平的提高，人们对植物油的品种和品质也是要求越来越高，不同品种植物油所含的营养成分含量也不同，其中苏麻油近年来以其独特的食用药用价值得到了人们越来越重视，苏麻籽又名苏籽，含有多种氨基酸和维生素，适当的食用具有对人体保健的作用，苏麻油大多采用压榨制作工艺，以保存营养成分不被破坏流失，但现有苏麻油压榨设备存在产出率低的问题，仍有待于解决，提高效率以促进苏麻油产业的发展。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种压榨式高效苏麻油加工设备。

本实用新型采用的技术方案为：一种压榨式高效苏麻油加工设备，其特征在于包括预热滚筒和挤出腔，预热滚筒为轴线呈水平放置的圆筒状，圆筒两侧有底，一侧底部轴心位置固定链接有第一轴杆，第一轴杆通过轴承与机架相连，第一轴杆连接有第一电机，另一侧底部轴心位置设有一轴孔，轴孔通过轴承连接有第二轴杆，第二轴杆一端固定在机架上，另一端伸入预热滚筒桶内，第二轴杆为中空结构，一加热棒由第二轴杆中空部位伸入预热滚筒桶中心位置，预热滚筒内面设有轴向的挡条，预热滚筒侧面设有开门，预热滚筒下方设有一料斗，料斗与挤出腔入料口连接，挤出腔内设有螺旋挤出杆，螺旋挤出杆通过变速箱连接有第二电机，挤出腔设有出渣口和出油口。

进一步的，所述料斗内设有给进螺旋杆。

进一步的，所述预热滚筒与机架间设有定位杆。

进一步的，所述预热滚筒侧壁设有气孔。

进一步的，所述预热滚筒外侧壁覆盖有保温层。

本实用新型使用时先将预热滚筒侧面开门打开放入苏麻籽，关闭开门启动第一电机加热棒通电加热，在挡条作用下苏麻籽在预热滚筒内翻滚，电热棒不与苏麻籽直接接触，利用热辐射来加热，较热板加热苏麻籽由点式受热变成棉式受热，籽表面受热均匀避免局部过热引起的碳化，加热到适当的温度停止第一电机，打开开门将加热后的苏麻籽放入料斗进行挤压出油，此时预热滚筒可进行下一波次的加热，由于预热后的苏麻籽体内油的流动性增强，挤压时油脂更容易流出，压榨也更省力，效率提高，品质增强，结构简单易于实施，适于推广应用。

附图说明

图1为本实用新型实施例侧视结构视图。

图2为本实用新型实施例剖视图。

图中标号名称：1预热滚筒；2挤出腔；3第一轴杆；4第一电机；5第二轴杆；6加热棒；7挡条；8开门；9料斗；10螺旋挤出杆；11变速箱；12第二电机；13出渣口；14出油口；15接油盘。

具体实施方式

本实用新型实施例如图1、2所示，该压榨式高效苏麻油加工设备设有预热滚筒1和挤出腔2，预热滚筒为轴线呈水平放置的圆筒状，圆筒两侧有底，一侧底部轴心位置固定链接有第一轴杆3，第一轴杆通过轴承与机架相连，第一轴杆连接有第一电机4，另一侧底部轴心位置设有一轴孔，轴孔通过轴承连接有第二轴杆5，第二轴杆一端通过法兰盘固定在机架上，另一端伸入预热滚筒桶内，第二轴杆为中空结构，一加热棒6由第二轴杆中空部位伸入预热滚筒桶中心位置，加热棒可为碳纤维红外管或陶瓷热管、普通红外热管、普通电阻丝热管，预热滚筒内面设有轴向的挡条7，预热滚筒侧面设有开门8，预热滚筒下方设有一料斗9，料斗与挤出腔入料口连接，挤出腔内设有螺旋挤出杆10，螺旋挤出杆通过变速箱11连接有第二电机12，挤出腔设有出渣口13和出油口14，出油口下面设有接油盘15；本实用新型使用时先将预热滚筒侧面开门打开放入苏麻籽，关闭开门启动第一电机加热棒通电加热，在挡条作用下苏麻籽在预热滚筒内翻滚，电热棒不与苏麻籽直接接触，利用热辐射来加热，较热板加热苏麻籽由点式受热变成棉式受热，籽表面受热均匀避免局部过热引起的碳化，加热到适当的温度停止第一电机，打开开门将加热后的苏麻籽放入料斗进行挤压出油，此时预热滚筒可进行下一波次的加热，由于预热后的苏麻籽体内油的流动性增强，挤压时油脂更容易流出，压榨也更省力，效率提高，品质增强，结构简单易于实施，适于推广应用。

本实用新型实施时可在料斗内设给进螺旋杆，保证苏麻籽的给进；还可在预热滚筒与机架间设有定位杆，在开门打开放入苏麻籽时定位预热滚筒，使其止转；还可在预热滚筒侧壁设有气孔，使潮气排出，油脂含水量低；还可在预热滚筒外侧壁覆盖有保温层，提高热效率。

综上所述仅为本实用新型较佳实施例，凡依本申请所做的等效修饰和现有技术添加均视为本实用新型技术范畴。