[实用新型]PCB板加热用PTC加热器

说明书

技术领域

本实用新型属于PTC加热领域，具体涉及一种PCB板加热用PTC加热器。 

背景技术

目前，针对在北方冬天室外环境下使用的机柜，一般是采取空调(大型机柜)或专用机柜加热器(小型机柜)对机柜内部进行加热，使得机柜内部温度保持相对恒定，确保PCB板上的元件在合适的温度下正常工作，其缺点是成本较高，不但加热器成本高，耗电的成本也很高昂。 

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种PCB板加热用PTC加热器。 

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：PCB板加热用PTC加热器，包括： 

与PCB板连接的导热安装座，导热安装座上设置有凹槽； 

PTC加热体，其设置于凹槽中； 

电极片，其设置于PTC加热体的上、下表面； 

以及绝缘纸，其包覆于电极片的表面。 

本实用新型利用PTC加热体特有的温度自控功能，使得在低温环境下机柜内使用的PCB板(尤其在北方冬天的室外环境)保持在一个合适的温度，保证PCB板上的精密元件在其适合的温度下正常工作，相对于现有技术，一方面，PTC加热体的成本大大降低，大约是空调的1％，机柜加热器的1/10；另一方面能省90％的电能，用电成本大大降低。 

在上述技术方案的基础上，还可做如下改进： 

作为优选的方案，上述的导热安装座包括底座和固定部，所述底座与PCB板连接并设置有凹槽，所述凹槽侧边设置有电极片连接口，所述固定部设置于所述凹槽上方用于固定PTC加热体。 

采用上述优选的方案，设置固定部，便于PTC加热体的安装拆卸，便于更换。 

作为优选的方案，上述的凹槽与PTC加热体侧边连接处设置有限位装置。 

采用上述优选的方案，增加限位装置，在不影响导热的基础上，避免其他零部件对PTC加热体结构和安装位置的影响，保证加热效果。 

作为优选的方案，上述的限位装置为滚珠结构或弹性固定件。 

采用上述优选的方案，滚珠结构以点的结构与PTC加热体接触、弹性固定件具有弹性，既实现对PTC加热体的固定功能，又避免其他零部件对PTC加热体结构和安装位置的影响，同时其自身对PTC加热体的影响也小。 

作为优选的方案，上述的导热安装座与所述PCB板螺栓连接。 

采用上述优选的方案，螺栓连接简单，容易安装拆卸，且不影响加热效果。 

附图说明

图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。 

图2为本实用新型另一种实施方式的爆炸结构示意图。 

图3为本实用新型另一种实施方式的侧面结构示意图。 

其中，10.导热安装座，11.凹槽，12.固定部，13.底座，20.电极片，30.PTC加热体，40.绝缘纸。 

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。 

为了达到本实用新型的目的，如图1所示，在本实用新型的其中一种实施方式中，PCB板加热用PTC加热器，包括： 

与PCB板连接的导热安装座10，导热安装座10上设置有凹槽11； 

PTC加热体30，其设置于凹槽11中； 

电极片20，其设置于PTC加热体30的上、下表面； 

以及绝缘纸40，其包覆于电极片20的表面。 

本实施方式利用PTC加热体30特有的温度自控功能，使得在低温环境下机柜内使用的PCB板(尤其在北方冬天的室外环境)保持在一个合适的温度，保证PCB板上的精密元件在其适合的温度下正常工作，相对于现有技术，一方面，PTC加热体30的成本大大降低，大约是空调的1％，机柜加热器的1/10；另一方面能省90％的电能，用电成本大大降低。 

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，如图2至3所示，在前述内容的基础上，上述的导热安装座10包括底座13和固定部12，底座13与PCB板连接并设置有凹槽11，凹槽11侧边设置有电极片连接口，固定部12设置于凹槽11上方用于固定PTC加热体30。 

采用上述优选的方案，设置固定部12，便于PTC加热体30的安装拆卸，便于更换。 

为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，上述的凹槽11与PTC加热体30侧边连接处设置有限位装置，限位装置为滚珠结构。