[实用新型]一种抽油机井口密封器盘根取出器

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种油田井口密封器盘根取出技术，尤其是一种抽油机井口密封器盘根取出器。

背景技术：随着油田的发展，抽油机井的设备在不断更新，盘根盒作为密封井口光杆的唯一设备，其密封效果的好坏对抽油机的正常、安全、环保生产起着重要的作用，盘根的主要成份为橡胶，依靠轴向受力压缩发生径向膨胀，从而达到密封的目的，盘根使用过程中，当磨损量超过一定值时需更换盘根，由于操作空间狭小，很难快速的将其完全取出，延长更换时间，导致发生砂卡的几率提高，以致采油成本上升。

盘根盒已经发展了很多种变型，究其本质，密封部分没什么变化，以现场应用最多的光杆密封器盘根盒为例，密封部分基本构造由上而下包括盘根盒压帽、上格兰、盘根盒主体、下格兰，盘根坐于主体与光杆的环形空间中，上下分别是上格兰、下格兰。工作原理为盘根压缩密封。盘根的主要成份是橡胶，形状是环形，使用前按盘根盒旋转方向割有45°斜口，方便加入及在使用过程中沿压帽旋转方向压紧。盘根盒在正常使用中依靠盘根盒压帽旋转所施加的向下压力，使盘根轴向压缩，从而发生径向膨胀，密封光杆与盘根盒之间的环形空间，达到密封井口、防止井内液体沿光杆向外泄漏的目的。

盘根经过长时间的使用，必然出现磨损，产生缝隙，油气从缝隙中渗出，导致漏油，这就需要更换盘根。按照标准操作规程，利用起子插入切口向上撬来取出盘根，这样的操作方法以前是适用的，但随着油田的发展，光杆直径发生了变化，光杆直径由以前的25mm变成现在32mm,然而盘根盒外径没有做相应的改变，盘根厚度变小，操作空间狭小，以致在现在的操作中，最下端的盘根由于操作空间狭小，盘根切口很难找到，加之越往下力臂越短，使盘根很难取出，现场为了能够将盘根取出，多用起子和榔头配合，将盘根截断，再分段取出，该操作方法操作时间长，操作不规范，工作强度大，易砸伤手，且产生盘根碎块，碎块清理不易，一旦清理不净，盘根与下格兰及下格兰与盘根盒主体之间产生缝隙，则需要再次更换盘根，不利于提高采油时率，尤其对于出砂井来说，由于出砂井油流中有大量的砂粒，一旦停井，砂粒沉积，易造成砂卡事故，现场对此类井的停井操作有着严格的规定，对操作时间严格限制，而对于更换盘根来说，由于盘根取出困难，很难在规定的时间内完成，这就容易造成砂卡，而一旦砂卡，就需要洗井甚至修井作业，从而造成成本上升，产量下降。

发明内容：本实用新型的目的是提供结构简单、操作方便的一种抽油机井口密封器盘根取出器，它克服了目前技术存在的缺点，本实用新型的目的是这样实现的，它是由压帽、倒钩杆两部分组成，在压帽上有豁口，其豁口与管子豁口在一条直线上，压帽上平面有弧形槽；倒钩杆整体为T型，由纵杆与横杆连接而成，在纵杆的下半部分有两排倒钩，两排倒钩沿纵杆两侧分布；纵杆的底端为锥尖；纵杆顶部有横杆，横杆与纵杆交汇处呈水平90°弯曲，并且在其上边加焊圆形铁板。

使用方法：按正常操作程序卸掉盘根盒压帽、上格兰后，将压帽上到盘根盒丝扣上，直到上至尽头，然后将倒钩杆从压帽弧形沟槽大圆处贴着豁口管子敲进盘根，直至敲至下格兰，此时倒钩杆矩形体进入弧形槽，将倒钩杆旋转一定角度，使倒钩在盘根内也旋转一定角度，倒钩倒角边缘锋利，在盘根内旋转一定角度，则钩住盘根。再旋转割口压帽，倒钩杆矩形体沿沟槽进入轨道顶部，由于矩形体只比轨道宽一点，防止倒钩杆倒转，继续旋转，轨道带动倒钩杆，倒钩杆利用倒钩带动盘根旋转，从而沿丝扣旋转将全部盘根带出。

 本实用新型的意义是：成本低。割口压帽为旧压帽制成，充分利用废旧物资，达到修旧利废的目的；结构简单,制造容易,除倒钩杆外,其余均能在队矿级维修班制造；操作时间短，比正常取盘根时间缩短75%以上。从而减少停井时间，减少砂卡机率；劳动强度小；盘根取出完全，不易产生碎块，盘根取出后直接即可加新盘根，不用清理下格兰；降低了出砂井砂卡的几率,取得了良好经济效益。

 附图说明：图1为倒钩杆的结构示意图，图中1、纵杆  2、倒钩   3、锥尖   4、横杆    5、圆形铁板。

图2为压帽的结构示意图，图中6、压帽   7、豁口。

具体实施方式：实施例1、本实用新型是由压帽6、倒钩杆两部分组成，在压帽6上有豁口7，其豁口7与管子豁口在一条直线上，压帽6上平面有弧形槽。

实施例2、倒钩杆整体为T型，由纵杆1与横杆4连接而成，在纵杆1的下半部分有两排倒钩2，两排倒钩2沿纵杆两侧分布；纵杆1的底端为锥尖3；纵杆1顶部有横杆4，横杆4与纵杆1交汇处呈水平90°弯曲，并且在其上边加焊圆形铁板5。