[实用新型]一种主舷管弧面背板加工装置

说明书

技术领域

本发明创造属于金属钢条弧面加工领域，尤其是涉及一种主舷管弧面背板加工装置。

背景技术

自升式钻井平台桩腿制造长度根据船型的不同，桩腿的长度有所不同。桩腿主舷管在制造过程中进行分段制作后再进行对接接长。为保证主舷管对接处窗户板的安装与定位效果，需要在半圆板两端部焊接弧面连接板以便于窗户板的安装和定位，来保证窗户板的安装要求，这就亟需桩腿主舷管管弧面背板的专用加工工具。

发明内容

本发明创造要解决以上技术问题，提供一种主舷管弧面背板加工装置，加工工具能够使背板按照半圆的弧面尺寸进行加工，加工成型的弧面背板考虑了弯制成型后的回弹问题，使弧面与主舷管半圆端部弧面保持一致，使主舷管对接后能满足窗户板的安装、定位精度的要求。

为解决上述技术问题，本发明创造采用的技术方案是：一种主舷管弧面背板加工装置，包括曲面模具、工作平台、支柱、底板、固定装置和弯折装置，所述支柱顶端与所述工作平台底面相连，所述支柱底端与所述底板相连，所述工作平台顶面设有连接轴，所述曲面模具套接在所述连接轴上，并通过螺栓将所述曲面模具固定在所述工作平台上，所述固定装置与所述工作平台顶面相连，且所述固定装置与所述曲面模具之间形成第一间隙，所述弯折装置包括操作杆和轴承，所述操作杆的一端与所述连接轴铰接，所述轴承位于所述操作杆下方，且所述轴承与所述曲面模具之间形成第二间隙。

进一步，所述固定装置包括定位杆和连接架，所述定位杆通过连接架固定在所述工作平台顶面上，且所述定位杆和所述曲面模具之间形成第一间隙。

进一步，还包括套筒，所述套筒套接在所述连接轴上，所述操作杆的一端与所述套筒相连，且所述操作杆通过所述套筒可围绕所述连接轴旋转。

进一步，还包括连接杆，所述连接杆垂直设于所述操作杆下方，所述轴承通过所述连接杆与所述操作杆相连。

本发明创造具有的优点和积极效果是：一种主舷管弧面背板加工装置，通过工件固定装置将工件固定在曲面模具上，曲面模具的曲面尺寸符合主舷管半圆板端部弧面的要求制作尺寸。曲面模具分别与固定装置和弯折装置形成第一间隙和第二间隙，使用时将待加工件先后放入第一间隙和第二间隙，通过操作杆带动轴承对工件进行挤压成型。成型后的弧面已考虑挤压成型后的回弹问题，使弧面与主舷管半圆端部弧面保持一致，同时弧面质量满足生产实际的需求，使主舷管对接后能满足窗户板的安装、定位精度的要求。本弧面背板加工装置结构简单、操作便利、加工速度快，提高了工人的劳动效率。

附图说明

图1是一种主舷管弧面背板加工装置立体结构示意图；

图2是一种主舷管弧面背板加工装置俯视图。

图中：1、曲面模具；2、工作平台；3、支柱；4、底板；

5、连接轴；6、螺栓；7、第一间隙；8、操作杆；

9、轴承；10、第二间隙；11、定位杆；12、连接架；

13、套筒；14、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造的具体实施例做详细说明。

如图1、2所示的一种主舷管弧面背板加工装置的最佳实施方式，包括曲面模具1、工作平台2、支柱3、底板4、固定装置和弯折装置，所述支柱3顶端与所述工作平台2底面相连，所述支柱3底端与所述底板4相连，所述工作平台2顶面设有连接轴5，所述曲面模具1套接在所述连接轴5上，并通过螺栓6将所述曲面模具1固定在所述工作平台2上，所述固定装置与所述工作平台2顶面相连，且所述固定装置与所述曲面模具1之间形成第一间隙7，所述弯折装置包括操作杆8和轴承9，所述操作杆8的一端与所述连接轴5铰接，所述轴承9位于所述操作杆8下方，且所述轴承9与所述曲面模具1之间形成第二间隙10。

所述固定装置包括定位杆11和连接架12，所述定位杆11通过连接架12固定在所述工作平台2顶面上，且所述定位杆11和所述曲面模具1之间形成第一间隙7。

还包括套筒13，所述套筒13套接在所述连接轴5上，所述操作杆8的一端与所述套筒13相连，且所述操作杆8通过所述套筒13可围绕所述连接轴5旋转。

还包括连接杆14，所述连接杆14垂直设于所述操作杆8下方，所述轴承9通过所述连接杆14与所述操作杆8相连。