[实用新型]一种大型焦炉放散控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种大型焦炉放散控制装置。

背景技术

目前国内大型焦炉生产过程中，其中放散控制系统十分重要，要保证焦炉在故障状态下完成焦炉煤气的放散、打火，减少荒煤气直接排放到大气中，杜绝环保污染的发生，目前国内现有的大型焦炉放散控制装置均由电动调节装置完成，因设备工作环境差，具有故障多、维护量大等特点，造成放散时翻版阀打不开，从而造成环保污染事故。

发明内容

为了克服现有国内大型焦炉放散控制装置的故障多、维护量大不足，本实用新型提供一种在失电或控制系统出现故障的情况下，均可以保证放散功能正常实现的大型焦炉放散控制装置。

本大型焦炉放散控制装置包括箱壳、安装在箱壳内的空气过滤器、第一蓄能器、调压器、第二蓄能器、压力开关、第一两位三通电磁阀、第二两位三通电磁阀、输气管与输气管前段及截止阀，输气管前段的一端为进气端，输气管前段的另一端由第一截止阀连接着空气过滤器进气口，空气过滤器的出气口由第一三通管连接着调压器的进气口，第一三通管的中间口连接着第一蓄能器，第二蓄能器连接在调压器的出口部位，调压器的出气口由第二截止阀连接着输气管，压力开关由第二三通管及第三截止阀连接在输气管。输气管经依次连接的第五三通管、第六截止阀及第三连接管与第一两位三通电磁阀的B口连接，第一两位三通电磁阀的P口连接着第五控制管。输气管的末端还经第七截止阀及第四连接管与第二两位三通电磁阀的B口连接，第二两位三通电磁阀的P口连接着第六控制管。

本实用新型的特征是还安装着第一三位五通电磁阀与第二三位五通电磁阀。输气管经依次连接的第三三通管、第四截止阀及第一连接管与第一三位五通电磁阀的P口连接，第一三位五通电磁阀的排气口R口和S口与第一消声器连接。第一三位五通电磁阀的B口连接着第一控制管，第一三位五通电磁阀的A口连接着第二控制管。输气管经依次连接的第四三通管、第五截止阀及第二连接管与第二三位五通电磁阀的P口连接，第二三位五通电磁阀的排气口R口和S口与第二消声器连接。第二三位五通电磁阀的B口连接着第三控制管，第二三位五通电磁阀的A口连接着第四控制管。

上述的大型焦炉放散控制装置，其特征是：还安装着第一压力计与第二压力计，第一压力计由连接在一起的第六三通管和第八截止阀安装在输气管前段；第二压力计由第七三通管连接在调压器的出口与第二截止阀之间。

上述的大型焦炉放散控制装置，其特征是：在箱壳还安装着接线盒，在接线盒内安装着接线端子与接地线。 

本实用新型的有益效果

结构简单，实用、维护方便，提高了设备稳定性，减少环保污染事故的发生。改善了设备工作环境，便于设备维护及检修。在失电或控制系统出现故障的情况下，保证放散功能正常，避免出现安全事故。

附图说明

图1是本实用新型的气动回路图。        

图2是本实用新型的结构图，图中打开箱盖。

图3本实用新型的侧视图。          

图4是本实用新型的两位三通电磁阀符号图。

     图5是本实用新型的三位五通电磁阀符号图。

    上述图中：

1．进气端，2.输气管前段，3.第一截止阀，4.空气过滤器，5.第一三通管，6.第一蓄能器，7.调压器，8.第二蓄能器，9.第二截止阀，10.输气管，11.第二三通管，12.第三截止阀，13.压力开关，14.第三三通管，15.第四截止阀，16.第一连接管，17.第一三位五通电磁阀，18.第一控制管，19.第二控制管，20.第四三通管，21.第五截止阀，22.第二连接管，23.第二三位五通电磁阀，24.第三控制管，25.第四控制管，26.第五三通管，27.第六截止阀，28.第三连接管，29.第一两位三通电磁阀，30.第五控制管，31. 输气管的末端，32.第七截止阀，33.第四连接管，34.第二两位三通电磁阀，35.第六控制管，36.第二消声器，37.第一消声器，38.第六三通管，39.第八截止阀，40. 第一压力计，41.第七三通管，42.第二压力计，43.箱壳底,44.箱壳,45.接线盒,46.接线端子,47.机壳安装板,48.电缆护套,49.接地线,50.箱盖。

具体实施方式

下面结合实施例及其附图详细说明本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的具体实施方式不局限于下述的实施例。 

实施例