[实用新型]一种批量生产铸件浇注结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产铸件浇注结构，特别涉及一种批量生产铸件浇注结构，属于铸造领域。 

背景技术

在铸件生产过程中，传统的生产方法是在砂箱中设置模型，在上箱或下箱合箱后，单独地进行浇注成型，这种制作方法每次的浇注铁水很少，而且铁水在浇注过程中，铁水跑冒滴漏现象严重，会造成很大的浪费，特别是铁水搬运过程中利用的是原始的搬运方法，在搬运过程中，存在着很大的危险性，一不小心就会造成操作人员的烫伤现象，当铁水熔化炉距离铸造车间距离较远时，铁水表面容易形成很厚一层氧化层，即使距离近也无法批量生产，如何能够在短时间内批量生产铸件，长期以来一致是铸造行业的一个难题。 

发明内容

针对铸件生产中利用向单个砂箱中浇注铁水进行铸造方法，铸造效率低、铁水浪费大、存在着一定的搬运危险性问题，本实用新型提供一种批量生产铸件的浇注结构，其目的是为了提高铸造速度，较小铁水的浪费，消除操作隐患，保障安全生产。 

本实用新型的技术方案是：一种批量生产铸件浇注结构，包括砂型，所述砂型包括多个，多个砂型均匀地设置在厂房中，多个砂型浇注口上部设置有垂直浇道，横向浇道一端设置有铁水注入口，所述横向浇道铁水注入口高度高于浇道末端高度，砂型的冒口上设置有腰型冒口管，横向浇道的铁水注入口一侧设置有搬运铁水的铁水包搬运车,所述横向浇道设置在可以调整高度的移动架上，所述可升降的移动架上设置有升降装置和移动装置，所述铁水注入口一端的浇道直径大于浇道末端直径,所述搬运铁水的铁水包搬运车上设置有铁水包，铁水包上设置有翻转轴，翻转轴上设置有链轮，链轮与减速机连接，减速机与电机连接,所述搬运铁水的铁水包搬运车上设置有铁水包压力传感器，压力传感器连接着重量显示器,所述搬运铁水的铁水包搬运车上设置有手动铁水包翻转装置，翻转装置中设置有传动机构,所述设置有横向浇道的移动架和铁水包搬运车上设置有同步移动连接机构,所述铁水包搬运车设置在小型钢轨上。 

本实用新型具有的积极效果是：通过在砂型上设置垂直浇道，能够使横向浇道底部出口的铁水通过垂直浇道流入砂型中，通过在砂型上设置腰型冒口管，能够补充收缩量，通过将横向浇道设置在可调整高度的移动架上，能够在浇注完一排砂箱后，提升横向浇道对下一排的砂型进行浇注，通过将横向浇道设计成铁水注入口端高于横向浇道末端的倾斜角度，有利于铁水的浇注，通过利用铁水包搬运车，能够一次搬运大量的铁水，同时向多个砂型中浇注铁水，通过在搬运车上使用自动或手动翻转装置，能够对铁水包翻转进行控制，并能够通过压力传感器对倾倒铁水的多少进行控制，通过将铁水包搬运车设置在小型钢轨上，可以利用移动电机驱动搬运车沿着小型钢轨移动，通过在铁水包搬运车和升降移动架之间设置连接机构，能够使铁水搬运小车和升降架同步移动。 

附图说明

图1 砂箱上设置的横向浇道的结构示意图。 

图2铁水包搬运车的侧面结构示意图。 

图3铁水包搬运车的正面结构示意图。 

具体实施方式：

 以下参照图1、图2就本实用新型的技术方案进一步进行详细说明，图中，1：砂型、2：垂直浇道、2a：浇口杯、3：腰型冒口管、4：铁水出口、5：横向浇道、5a：注入口、5b：末端、6：升降装置、7：移动架、8：移动装置、21：铁水包、22：链轮、22a翻转轴、23：支架、23a：压力传感器、24：手动翻转轮、24：手柄、25：减速机链轮、25a：链条、26：二级减速机、27：翻转电机、27a：一级减速机、28：移动电机、29：移动链条、30：轮轴链轮、31：轮轴、32：车轮。

本实用新型的技术方案是一种批量生产铸件的浇注结构，图1 砂箱上设置的横向浇道的结构示意图，包括砂型1，所述多个砂型1均匀地设置在厂房中，所述多个砂型1浇注口上部设置有垂直浇道2，垂直浇道口大于连接在预制的横向浇道5底部铁水出口4，横向浇道5一端设置有铁水注入口5a，所述横向浇道铁水注入口5a高度高于浇道末端5b高度，砂型1的冒口上设置有腰型冒口管3，横向浇道5的铁水注入口5a一侧设置有搬运铁水的铁水包搬运车，所述横向浇道5设置在可以调整高度的移动架7上，所述可升降的移动架7上设置有升降装置6和移动装置8，移动装置8和升降装置6利用电机驱动，所述铁水注入口5a一端的浇道直径大于浇道末端5b的直径，所述设置有横向浇道5的移动架7和铁水包搬运车上设置有同步移动连接机构，所述铁水包搬运车设置在小型钢轨上。