[实用新型]一种氩弧焊用胶带撕扯装置有效

专利信息
申请号: 201420613794.4 申请日: 2014-10-23
公开(公告)号: CN204195034U 公开(公告)日: 2015-03-11
发明(设计)人: 林峰;陈俊俏;徐梦婷;姚涛 申请(专利权)人: 浙江博凡动力装备股份有限公司
主分类号: B23K9/16 分类号: B23K9/16;B23K9/32
代理公司: 杭州宇信知识产权代理事务所(普通合伙) 33231 代理人: 张宇娟
地址: 314300 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 氩弧焊用 胶带 撕扯 装置
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及氩弧焊技术领域,特别是涉及一种氩弧焊焊接时氩气密封胶带自动撕扯的装置。

背景技术

焊接,也称作熔接、镕接,是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。 但是,当焊接活性较强的材料时,处于熔融状态的焊材非常容易与空气中的氧气、氢气等发生反应,从而影响焊接质量。金属焊接时当合金元素含量>5%时,为防止焊接件被空气氧化或氮化,通常都在背部吹氩气作为保护。特别是不锈钢的焊接过程,因为不锈钢在焊接时其中的Cr容易发生氧化而发生晶间腐蚀,这样不锈钢的抗腐蚀性将明显的降低。

目前在焊接中空管件时,通常都是先用胶带对管件接口进行密封,然后再向管件内充斥氩气,利用氩气排空管件里面的空气。由于氩气性质十分不活泼,既不能燃烧,也不助燃,可以很好的保护焊接。氩弧焊技术就是在普通电弧焊原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,避免了金属夹杂。因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

由于焊接与其它工业加工过程不一样,被焊工件由于局部加热熔化和冷却产生变形,焊缝的轨迹会因此而发生变化。手工焊时有经验的焊工可以根据眼睛所观察到的实际焊缝位置适时地调整焊枪的位置、姿态和行走的速度,以适应焊缝轨迹的变化。在这样的情况之下,在进行焊接时,需要焊接人员一边焊接一边撕扯胶带,这样会影响焊工对焊缝和熔池发展的把握,从而影响了焊接的稳定性,同时也对焊接的效率产生一定的影响。另外,需要多次调整对接,会影响焊接的质量。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题就是在焊接时密封胶带可以随着焊接的进行而自动进行撕扯。

为此,本实用新型提供一种氩弧焊用胶带撕扯装置,用于撕扯旋转的柱形焊接件上的胶带,包括:一底座;至少两立柱,所述立柱固定在所述底座上;至少一横梁,所述横梁用于连接立柱并能沿着立柱上下运动;至少一升降装置,所述升降装置与横梁连接在一起用于调节横梁的高度;至少两滚轮,所述两滚轮对称的设置在横梁上并能自由旋转,所述两滚轮用于和旋转的柱形焊接件一起构成摩擦轮传动;胶带回收装置,所述胶带回收装置对胶带的回收速度与柱形焊接件的最大线速度相等。

进一步改进为,所述的胶带回收装置为设置于滚轮侧面上的柱形件,所述柱形件沿着滚轮的周向均匀的分布且柱形件与滚轮的外圆周成内切设置。

进一步改进为,所述升降装置为丝杆螺母或者千斤顶。

进一步改进为,所述横梁和立柱通过孔轴间隙配合的方式套装在一起。

进一步改进为,所述横梁和立柱通过导轨和导槽的方式套装在一起。

进一步改进为,所述横梁为平底的V形结构,所述升降装置与横梁的平底相连接。

进一步改进为,所述横梁的两侧壁之间设有可以容纳滚轮进行旋转的容置空间,所述滚轮通过穿设于滚轮中心的连接轴固定在横梁的两侧壁上。

采用这种摩擦轮传动结构后,当管件与滚轮紧密接触时,管件与滚轮形成主从动轮传动系统,使得管件最大外径处的线速度与滚轮的最大外径处的线速度相等,这样可以保证在工作时,管件对胶带的拆解速度和胶带回收装置对胶带的回收速度相等,实现胶带传输的稳定。此外,通过设立升降装置,可以在工作时,通过调节升降装置的高度使得滚轮与管件之间具有足够的压紧力,防止滚轮与管件传动过程中产生打滑以损坏两接触的物体,影响正常的传动。另外,横梁采用平底的V型结构,可以使升降装置更加稳固的连接在横梁上,同时V形结构相对于平直结构可以承受更大的力量,而不至于使横梁因为升降装置力度过大而变形。

附图说明

图1:本实用新型一种氩弧焊用胶带撕扯装置的一个实施例的结构示意图。

图2:图1中胶带回收装置的一个实施例的结构示意图。

图3:图1所示实施例的使用状态参考图。

附图标记说明:

1-底座;2-立柱;3-上横梁;4-升降装置;5-滚轮;6-柱形件;7-螺母手柄;8-下横梁;9-丝杆;10-连接轴;11-管件;12-胶带。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本实用新型的具体实施方式中所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明。

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