[实用新型]具有除静电功能的覆膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装纸生产设备领域，尤其是一种具有除静电功能的覆膜机。

背景技术

现有的包装纸生产加工企业，使用覆膜机对纸张进行覆膜过程中，导辊与膜、导辊与纸之间均会产生一定的摩擦，从而会使得覆膜完成的纸张上具有静电，经过分切装置进行分切后，纸张之间整齐的堆叠在一起；堆叠后的纸张由于存在静电，且纸张的表面非常的光滑，在静电的作用下，会使得部分纸张之间粘连在一起，造成后续的加工过程中难以分开，操作困难，影响后续的加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种结构简单，能消除覆膜完成的纸张上的静电的具有除静电功能的覆膜机。

为了达到上述目的，本实用新型所设计的具有除静电功能的覆膜机，覆膜机包括覆膜装置和分切装置，纸张在覆膜装置覆膜后进入分切装置进行分切，在分切装置的纸张进入口的上方或下方设置有除静电装置，所述除静电装置的除静电范围的宽度大于纸张的宽度。

上述技术方案，在分切装置的前端设有除静电装置，可将纸张在覆膜装置上产生的静电消除，从而可使分切完成的纸张上不带有静电，在堆叠后纸张之间不会发生粘连，使纸张的使用性能更好，而且在后续的加工过程中，纸张之间相互独立，取用更加简单方便，可提高后续操作的工作效率。

所述除静电装置设置在分切装置的纸张进入口的上方，在分切装置的纸张进入口的上方的两侧设有竖直滑轨，在滑轨上设有滑动连接块，所述的除静电装置横向设置在两侧的滑动连接块上，滑动连接块通过定位机构在滑轨上进行定位。该结构将除静电装置固定在滑动连接块和滑轨上，可实现了对除静电装置的相对高度，改变其与纸张之间的距离，可根据纸张和膜的材质不同而产生静电量的不同调节除静电装置与纸张之间的距离，从而改变除静电能力，确保纸张表面的静电全部清除。

所述定位机构包括固定块和丝杆，固定块设置在滑轨的顶端，丝杆穿过固定块并于固定块配合转动连接，丝杆的下端与滑动连接块可转动连接，丝杆的顶端设有转把。该结构可通过转动丝杆而调节除静电装置的相对位置，调节更加简单方便，而且丝杆具有一定的自锁能力，即可实现自动定位。

在覆膜装置的顶部设有排风机，所述的排风机的出风管道竖直向上设置。现有的覆膜装置上方的出风管道均为横向设置，为了减少整体的空间，但会造成其废气排放不顺畅，影响覆膜品质；而本技术方案将出风管道竖直向上设置，根据热空气上升的原理，更加方便将废气排出，可提高覆膜质量。

所述的除静电装置为除静电泵。使用除静电泵进行静电的清除，只需将其设置在纸张上方即可，无需将其与纸张接触即可清除静电，可提高设备的使用性能，同时可避免对纸张造成损坏。

本实用新型所得到的具有除静电功能的覆膜机，其通过除静电装置的设置，可对纸张上的静电进行清除，可避免分切后的纸张发生粘连的情况，方便后续加工过程中的操作，且可提高后续加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。

实施例1：

如图1所示，本实施例描述的具有除静电功能的覆膜机，覆膜机包括覆膜装置2和分切装置1，纸张3在覆膜装置2覆膜后进入分切装置1进行分切，在分切装置1的纸张进入口的上方或下方设置有除静电装置4，所述除静电装置4的除静电范围的宽度大于纸张3的宽度；所述除静电装置4设置在分切装置1的纸张进入口的上方，在分切装置1的纸张进入口的上方的两侧设有竖直滑轨5，在滑轨5上设有滑动连接块6，所述的除静电装置4横向设置在两侧的滑动连接块6上，滑动连接块6通过定位机构在滑轨5上进行定位。所述定位机构包括固定块7和丝杆8，固定块7设置在滑轨5的顶端，丝杆8穿过固定块7并于固定块7配合转动连接，丝杆8的下端与滑动连接块6可转动连接，丝杆8的顶端设有转把9。

在覆膜装置2的顶部设有排风机10，所述的排风机10的出风管道11竖直向上设置。所述的除静电装置4为除静电泵。