[实用新型]一种大流量外刮式过滤器

说明书

技术领域

本实用设计是为最严酷的工业环境中对大流量悬浮液的杂质分离过滤、及高粘度液体的杂质分离，具体说是一种大流量外刮式过滤器，属于分离过滤创新技术领域。。

背景技术

市场上现有的外刮式过滤器的过滤流量都在5-120m3/h，当处理流量超过120m3/h时，由于楔形网加工的技术局限过滤流量小，当楔形网的直径加大后，其直线度和圆度的偏差也相应的增加，这样楔形网在旋转过程中其圆周方向的跳动也相应的增大，刮刀很难将整个楔形网圆周的杂质完全刮除干净，由于在刮除后仍有部分杂质附在楔形网外表面，致使刮除后楔形网内外的压阻无法降下来，达不到连续过滤的效果。

发明内容

鉴于上述缺陷，我司特对外刮式过滤器进行了两方面的创新设计改进：

1.对刮刀进行改动，将原外刮式过滤器的单刮刀改为两组刮刀，两组刮刀分别位于楔形网圆周的两端，这样即使楔形网本身圆周度的偏差，也可以保证在楔形网旋转过程中至少有一组刮刀与楔形网表面贴合；同时对刮刀进行弹性处理，使刮刀具有弹性，在安装刮刀的过程中，保证刮刀以压缩的状态与楔形网贴合，这样即使刮刀有一点的磨损，也可以通过刮刀的弹性补偿其磨损，延长刮刀的使用寿命。

2.对旋转主轴进行改造，将原外刮式过滤器上的单主轴改为双主轴，两个主轴之间用十字联轴节连接，由于十字联轴节具有轴向及径向方向上摆动的能力，这样就避免了由于楔形网直线度偏差造成的安装及旋转上的不便。

本设计的大流量外刮式过滤器是一种电动过滤装置，不仅适用于大流量悬浮液的杂质分离过滤，而且可用于对大流量、高粘度液体的杂质分离，可用于最严酷的工业环境。设备整体采用PLC控制，整个过滤无需人力，设备自行完成，并且过滤器可连续工作，无需停机。

有益效果

可以保证在楔形网旋转过程中至少有一组刮刀与楔形网表面贴合；同时对刮刀进行弹性处理，使刮刀具有弹性，在安装刮刀的过程中，保证刮刀以压缩的状态与楔形网贴合，这样即使刮刀有一点的磨损，也可以通过刮刀的弹性补偿其磨损，避免了由于楔形网直线度偏差造成的安装及旋转上的不便，延长刮刀的使用寿命。

附图说明

图1是大流量外刮式过滤器结构图。

技术方案

本实用一种大流量外刮式过滤器，过滤液由外向内流入过滤筒体，固体杂质被拦截在楔形丝网外表面，楔形网通过减速电机带动持续旋转，刮除式刀片将固体杂质刮除，在液压的作用下，将杂质冲至容器底部，杂质可通过手动或自动方式清除，外刮式过滤器A主要是由PLC控制箱B、减速电机2、刮刀3、楔形网滤芯4及旋转主轴5组成，其特征在于：PLC控制箱B内部螺栓固定安装控制程序1，PLC控制箱B由线路连接减速电机2，减速电机2螺栓固定安装在过滤器的顶端，减速电机2的动力输出端由用十字联轴节连接旋转主轴5，刮刀3螺栓固定安装在过滤器A筒体的内侧，楔形网滤芯4活动插套在楔形丝网内形成双层，楔形丝网由框架上的螺纹孔固定在旋转主轴5上，在楔形网滤芯4外的楔形丝网外侧紧贴刮刀3安装在过滤器筒体内，刮刀3的材质为不锈钢或硅陶瓷（参见附图1）。

所述的外刮式过滤器A，在原有的基础上进行了两方面的改动：

一、对刮刀3进行改动，将原外刮式过滤器的单刮刀改为两组刮刀，两组刮刀分别位于楔形网圆周的两端，这样即使楔形网本身圆周度的偏差，也可以保证在楔形网旋转过程中至少有一组刮刀与楔形网表面贴合；同时对刮刀进行弹性处理，使刮刀具有弹性，在安装刮刀的过程中，保证刮刀以压缩的状态与楔形网贴合，这样即使刮刀有一点的磨损，也可以通过刮刀的弹性补偿其磨损，延长刮刀的使用寿命。

二、对旋转主轴5进行改造，将原外刮式过滤器上的单主轴改为双主轴，两个主轴之间用十字联轴节连接，由于十字联轴节具有轴向及径向方向上摆动的能力，这样就避免了由于楔形网直线度偏差造成的安装及旋转上的不便。

所述的控制程序1由信号发射器、信号接收器、数据解读器、程序模块、继电器等组成，由特定的工艺数据设计程序实现PLC控制。

所述的减速电机2为同步伺服电机，旋转主轴5的十字联轴节两端为U型接头，刮刀3有二种材质可酌情选用，一为不锈钢、二为硅陶瓷，硅陶瓷耐磨性大于不锈钢，强度、硬度可达8级以上，缺点是制造成本高于不锈钢，所述的楔形网滤芯4框架底部安装有传感器。

具体实施