[实用新型]卷烟机翼板改良结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及卷烟机技术领域，尤其是涉及一种用于提高卷烟机烟支成形过程的稳定性、提高烟支外在质量，减少烟丝水分散失量的翼板改进结构。

背景技术

在M8卷烟机烟条卷制成形的功能单元中，VE的烟条和SE的卷烟纸带制成卷烟烟条，由具有气动张紧力的烟枪布带带动卷烟纸和烟丝条穿过烟枪。

M8高速卷烟机是我国引进目前世界上生产速度最快的卷烟制造机，单枪速度达到10000支/分。该卷烟机组具有烟丝使用范围广，机器运行稳定等优点，但由于其翼板设计问题，在烟支卷烟成形的过程中存在烟丝水分散失严重、卷烟纸表面皱、卷烟纸搭口夹烟末率高等缺点，具体表现在以下几点：

1、翼板波形槽长度过长、槽数过多。烟丝束在进入烟枪布带带动的卷烟纸上时，会产生回弹力，外界气流在负压作用下会直接吹向回弹的烟丝束边缘，气流吹动距离越长会增加烟丝束的回弹力，导致卷烟圆周波动大、烟丝易夹杂在烟条封胶搭口处等问题，影响卷烟的外在质量。同时，由于外界气流的吹动距离过长会导致烟丝水分的散失量上升，影响卷烟的内在感官质量。

2、翼板波形槽高度过大、波形槽两侧的水平封闭槽长度不同。在烟条成形过程中，会造成由烟枪布带带动的卷烟纸受到的外界气流不均匀，导致过程中烟条的偏移过大、从外观上表现出圆周波动大、卷烟纸表面皱等问题，影响卷烟的外在质量。

因此有必要对卷烟机翼板结构进行改良来解决上述问题从而提高卷烟机成形过程的稳定性和卷烟内在、外在质量。

实用新型内容

为了解决上述的技术问题，本实用新型针对技术现状提供一种改良的卷烟机翼板结构，以克服烟支成形过程中存在的卷烟纸表面皱、烟支圆周波动大、卷烟纸搭口夹烟末率高等缺点，从而提高卷烟的内在和外在质量

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种卷烟机翼板，该翼板包括封闭槽和波形槽，所述的封闭槽在波形槽的两侧水平位置，其特征在于：所述的翼板的波形槽的槽数为5～7个，所述的翼板的波形槽水平长度为9～11mm，所述的翼板的波形槽高度为2.5～3.5mm，所述的波形槽两侧的封闭槽的长度均为45～55mm。

作为进一步改进，所述的翼板的波形槽的槽数为6个，所述的翼板的波形槽水平长度为10 mm，所述的翼板的波形槽高度为3 mm。

作为进一步改进，所述的波形槽两侧的封闭槽的长度均为50mm。

本实用新型通过减小翼板波形槽的槽数和水平长度，减少了外界气流对烟丝束的作用时间，减弱了烟丝的回弹作用，卷烟圆周波动明显变小，降低了烟丝夹杂烟条封胶搭口处的概率，明显提高了卷烟的外在质量。同时，烟丝水分的散失量会随外界气流作用时间的缩短而减少，保证了烟丝的品质，提高了卷烟的内在质量。通过减小翼板波形槽的高度和调整波形槽两侧的水平封闭槽的长度，提高了空气流动的稳定性，使烟枪布带带动卷烟纸运动时，卷烟纸受外界空气的扰动作用减小，减轻了卷烟纸漂移，使运动过程相对平稳；避免了卷烟纸皱的现象，提高了卷烟的外在质量。

附图说明

图1为本实用新型的左翼板结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。

如图1所示的一种卷烟机翼板，该翼板包括封闭槽1和波形槽2，所述的封闭槽1在波形槽2的两侧水平位置，所述的翼板的波形槽2的槽数为6个，所述的翼板的波形槽2水平长度为10mm，所述的翼板的波形槽2高度为3mm，所述的波形槽2两侧的封闭槽1的长度均为50mm。