[实用新型]无纺布成卷机

说明书

技术领域

本实用新型属于纺织机械领域，尤其涉及一种无纺布成卷机。

背景技术

无纺布成卷机在收卷的过程中需按照要求对布进行符合长度的切割，但现有的切割装置不仅机构复杂，而且切割效率低，切边不整齐，降低了成品率，影响了产品质量。

实用新型内容

本实用新型为避免上述现有技术存在的不足之处，提供了一种无纺布成卷机。

本实用新型所采用的技术方案为：

无纺布成卷机，包括机架，机架上设置有分切装置和卷布装置，机架包括左侧罩壳和右侧罩壳，卷布装置包括设置在左、右侧罩壳之间的两根并排的摩擦卷布辊，分切装置包括切刀及横跨左、右侧罩壳的支梁，支梁上设置有导向架，导向架的下部设置有带动切刀旋转的第一电机，第一电机位于支梁的下方，切刀与第一电机的输出轴相连，导向架的顶部设置有带动导向架左右移动的第二电机，支梁的顶部中间设置有导杆，导向架上设置有沿导杆运动的导向轮，导向轮通过同步传动机构与第二电机相连。

所述左、右侧罩壳之间设置有用于对无纺布进行托持的承托板，所述左侧罩壳、承托板以及右侧罩壳上均开设有相互连通的可供切刀通过的导向槽。

所述左侧罩壳或右侧罩壳上设置有用于控制第一、第二电机的控制器。

所述支梁的顶部还设置有线槽，线槽位于导杆的一侧，线槽内卡设有第一、第二电机的供电线缆。

所述线槽内设置有链条夹板，供电线缆包裹在链条夹板内。

所述同步传动机构包括主动链轮、从动链轮及同步链，主动链轮与第二电机的输出轴相连。

两根所述的摩擦卷布辊均为橡胶刺皮辊，且两者均由变频电机驱动。

由于采用了上述技术方案，本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型结构简单，对无纺布的切割速度快，布边整齐，成品率高。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的俯视图。

其中，

1、左侧罩壳   2、右侧罩壳   3、摩擦卷布辊   4、切刀   5、支梁   6、第一电机   7、导向架   8、线槽   9、第二电机   10、导杆   11、导向轮   12、主动链轮   13、同步链   14、从动链轮

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1及图2所示，无纺布成卷机，包括机架，机架上设置有分切装置和卷布装置，机架包括左侧罩壳1和右侧罩壳2，卷布装置包括设置在左、右侧罩壳之间的两根并排的摩擦卷布辊，两根所述的摩擦卷布辊3均为橡胶刺皮辊，且两者均由变频电机驱动，摩擦卷布辊3用于增大摩擦阻力，防止成卷时打滑，保证卷绕质量；分切装置包括切刀4及横跨左、右侧罩壳的支梁5，所述左、右侧罩壳之间设置有用于对无纺布进行托持的承托板，所述左侧罩壳1、承托板以及右侧罩壳2上均开设有相互连通的可供切刀4通过的导向槽，支梁5上设置有导向架7，导向架7的下部设置有带动切刀4旋转的第一电机6，第一电机6位于支梁5的下方且位于承托板的上方，切刀4与第一电机6的输出轴相连，导向架7的顶部设置有带动导向架7左右移动的第二电机9，支梁5的顶部中间设置有导杆10，导向架7上设置有沿导杆10运动的导向轮11，导向轮11通过同步传动机构与第二电机9相连，同步传动机构包括主动链轮12、从动链轮14及同步链13，主动链轮12与第二电机9的输出轴相连，所述支梁5的顶部还设置有线槽8，线槽8位于导杆10的一侧，所述线槽8内设置有链条夹板，链条夹板内包裹有第一、第二电机的供电线缆，所述左侧罩壳1或右侧罩壳2上设置有用于控制第一、第二电机的控制器。

本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型的精神所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。