[实用新型]一种摄像头支架旋切工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冲压旋切技术设备领域，特别涉及一种摄像头支架旋切工装。

背景技术

旋切模是用于管类零件的修边工艺的，对于金属管类拉伸产品来说，往往会涉及到修边，传统修边工艺是使预加工冲件沿轴向旋转，修边刀口紧贴冲件内壁滑动进行剪切，刀口与冲件内壁接触无过渡，刀片对冲件内壁冲击力大，导致制造的产品内壁切断面产生圆弧倒角；往往需要对切断面进行打磨等二次加工，以使其端面平整，才能符合产品加工要求。

对于特定工件摄像头支架，采用先冲底孔，在翻孔时常常会出现毛边及尖角，甚至在翻孔时导致支架翻破，生产工艺达不到客户要求，不良率很高，严重降低了产品的生产效率和生产成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种摄像头支架旋切工装，针对现有技术中的不足，设计旋切工装，利用多个导轨与导块控制旋切轨迹，确保摄像头支架修边旋切准确，增加产品成品率，提高生产效率、节约生产成本。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种摄像头支架旋切工装，包括左导轨、下导轨、右导轨、上导轨、脱板入子、下导块、上导块、冲子、轨迹槽线、支架，其特征在于：

所述左导轨设置有二件，所述右导轨设置有二件，所述下导轨和上导轨各设置有一件；所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨、脱板入子、冲子、上导块和下导块均采用硬质合金制造而成；所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨为条状方形结构，其操作面一侧下部分设置有轨迹槽线，所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨上的所述轨迹槽线高度与位置各不相同，依照左导轨、下导轨、右导轨、上导轨顺序所述轨迹槽线构成运行时差；所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨围绕着下导块四周设置，所述下导块上方设置有上导块，所述下导块和上导块上设置有冲孔和导孔；所述下导块下方设置有脱板入子，所述脱板入子为圆形结构，所述脱板入子内活动设置有冲子，所述脱板入子内的冲子下方装配有支架，所述支架在上模和下模相对运行时，带动所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨与所述下导块相对运动，实现对所述支架的旋切操作。

所述左导轨、下导轨、右导轨、上导轨、上导块、下导块、冲子、脱板入子零件为SKD11材料经热处理线切割而成。

所述摄像头支架旋切工装整体装配在旋切工站内，所述旋切工站设置有上模和下模，所述上模和下模装配在冲压机上。

所述各个导轨在上下活动中，所述下导块按其导轨的时差运动，运动同时导块会围绕冲子进行顺时针旋转，这样在旋转过程把产品头部多余的料切除，达到工艺要求的高度和精度。

本实用新型的工作原理：当料带将摄像头支架送至旋切工站时，产品支架会应在上模冲子进入产品内部时，将所述支架固定保持静态，同时受上模导轨的作用，所述下导块会按照所述导轨的轨迹运行，当模具下打到下死点时，也就是下导块运行一周的结束点，这样产品支架所要切除的部分也就完成了，如果高度不够时，加高上模冲子调节，同时把下导块降矮，这样刀口就可以少切一部分，如果产品高度高时，将冲子降矮或者把下导块加高，这样就可以多切掉一部分，从而实现产品支架旋切高度的调整。

本实用新型的具体操作步骤：1.先将左导轨、下导轨、右导轨、上导轨装配在模具旋切工站内，模具在工作中，冲子会从脱板入子压住支架保持牌静态，当左导轨、下导轨、右导轨、上导轨进入下模时，所述下导块将按照左导轨、下导轨、右导轨、上导轨上设置的轨迹槽线的时差运行，这样产品支架会套在冲子上保持固定不动，而所述下导块会按照左导轨、下导轨、右导轨、上导轨的轨迹运行，在运行过程中所述下导块会把支架上多余的料切除来达到要求的结果。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：设计旋切工装，利用多个导轨与导块控制旋切轨迹，确保摄像头支架修边旋切准确，增加产品成品率，提高生产效率、节约生产成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种摄像头支架旋切工装主视图示意图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种摄像头支架旋切工装B—B剖视图示意图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种摄像头支架旋切工装A—A剖视图示意图；