[实用新型]花岗岩材料的C型立式机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及加工机床设备领域，尤其涉及一种花岗岩材料的C型立式机床。

背景技术

在机械行业中，为了使生产效率高，生产质量优越，生产稳定，人们最先考虑的就是机床结构的问题，机床的材料、布局、安装等因素直接影响着生产的发挥。目前国内外的C型立体机床主体都为整体式结构，不仅制造困难，而且机器笨拙，拆装、运输极其不便；特别是当某个部位出现问题时，就要更换整个机构，造成极大的浪费。且现有的机床大多采用铸铁材料制造，普遍存在易变性、易生锈、精度不达标等不足。

有鉴于此，亟需一种新的机床设计来解决上述技术问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种易生产制造、便于维修保养的花岗岩材料的C型立式机床，其具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

花岗岩材料的C型立式机床，包括由花岗岩材料制得且整体呈C型的机床本体、立柱及机头，所述机床本体包括底座和台板；所述立柱固定于机床本体顶部，且位于机床本体纵向一端；所述机头装设于立柱顶部，且机头的前端凸出于立柱的前侧壁并伸入机床本体的中部。

进一步地，该花岗岩材料的C型立式机床还包括Y轴移动机构、X轴移动机构及至少一Z轴移动机构，所述Y轴移动机构设置于台板上表面；所述X轴移动机构可沿着机床纵向来回滑动地装设于Y轴移动机构上，且X轴移动机构上设有可沿着机床横向来回滑动的载物台；所述Z轴移动机构可上下来回滑动地装设于机头前端面，且Z轴移动机构上设有用于加工零件加工主轴组件。

进一步地，所述Y轴移动机构包括两纵向延伸的导轨，所述X轴移动机构还包括X轴滑板，所述载物台装设于X轴滑板上；Y轴移动机构与X轴滑板之间设有用于连接二者的Y轴丝杆机构，且Y轴移动机构设有用于驱动Y轴丝杆机构运转并带动X轴滑板滑动的Y轴驱动装置；所述X轴滑板与载物台之间设有用于连接二者的X轴丝杆机构，且X轴滑板上设有用于驱动X轴丝杆机构运转并带动载物台滑动的X轴驱动装置。

进一步地，所述Y轴丝杆机构包括Y轴丝杆、Y轴丝杆固定座、Y轴丝杆支撑座及Y轴丝杆螺母固定座，所述Y轴丝杆两端分别装设于Y轴丝杆固定座和Y轴丝杆支撑座上，所述Y轴丝杆螺母固定座一端装设于Y轴丝杆上，另一端固定连接于所述X轴滑板底部；

所述X轴丝杆机构包括X轴丝杆、X轴丝杆固定座、X轴丝杆支撑座及X轴丝杆螺母固定座，所述X轴丝杆两端分别装设于X轴丝杆固定座和X轴丝杆支撑座上，所述X轴丝杆螺母固定座一端装设于X轴丝杆上，另一端固定连接于所述载物台底部。

进一步地，所述机头前端面设有两个Z轴移动机构，分别是第一Z轴移动机构及第二Z轴移动机构，所述第一Z轴移动机构装设于机头侧壁上，所述第二Z轴移动机构装设于第一Z轴移动机构外侧面。

进一步地，所述Z轴移动机构包括设置于机头前端面的Z轴导轨及可于Z轴导轨上上下滑动的Z轴滑板，所述主轴组件固定装设于Z轴滑板上；所述Z轴滑板与机头前端面之间设有连接二者的Z轴丝杆机构，且机头前端面上设有用于驱动Z轴丝杆机构运转并带动Z轴滑板滑动的Z轴驱动装置。

进一步地，所述Z轴丝杆机构包括Z轴丝杆、Z轴丝杆固定座、Z轴丝杆支撑座及Z轴丝杆螺母固定座，所述Z轴丝杆两端分别装设于Z轴丝杆固定座和Z轴丝杆支撑座上，所述Z轴丝杆螺母固定座一端装设于Z轴丝杆上，另一端固定连接于所述Z轴滑板底部。

进一步地，所述立柱固定连接于台板后端，且立柱的后侧壁与台板的后侧壁平齐，立柱具有下大上小的外形，所述机头与立柱的左右侧壁及后侧壁均平齐。

进一步地，所述底座和台板俯视均呈“T”形，底座和台板均包括相互垂直的横向部分和纵向部分，所述立柱位于台板横向部分的中间。

如上所述，本实用新型通过将机床设置为由机床本体、立柱及机头三部分组成的分体式结构，相比于传统的整体式机床具有易生产制造、便于维护保养的优点，且本实用新型的机床主体是由花岗岩材料制得，相比于铸铁机床具有精度高、抗震性好及更稳定的优点。

附图说明

图1为本实用新型花岗岩材料的C型立式机床的总装图；

图2为本实用新型花岗岩材料的C型立式机床的部分结构示意图；

图3为本实用新型的Y轴移动机构的结构示意图；

图4为本实用新型的X轴移动机构的结构示意图；

图5为本实用新型的Z轴移动机构的结构示意图。