[实用新型]一种倒立式拉丝机

说明书

技术领域

本申请属于拉丝技术领域，特别是涉及一种倒立式拉丝机。

背景技术

拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机英文名称为drawing machine， 是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造，五金加工，石油化工，塑料，竹木制品，电线电缆等行业。

拉丝机是利用金属丝在拉拔过程中，在拉丝模内产生弹性变形与塑性变形原理，使金属丝的物理尺寸及特性改变的机械设备，其广泛应用在金属制品行业中各种钢丝、焊丝的生产。

倒立式拉丝机专为大盘重连续无扭转作业而设计，具有拉丝和收线双重功能。适用于拉拔高、中、低碳钢丝，异型钢丝，不锈钢丝，粗规格有色金属线材，特别适用于标准件行业及货架制造业。

金属线材经过初步的加工后，需经过多道次拉拔才可以形成规格细丝，拉丝机的卷筒四周设有压线辊，钢丝在眼模拉拔延伸过程中，经过卷筒的牵引逐道次压缩，钢丝在卷绕在卷筒前，压线辊压在钢丝上使得钢丝在卷筒的沿边切线保持在同一位置，同时可预防竹节丝和毛丝的产生，保证高速拉拔的顺利进行。传统的压线辊结构复杂，安装不便，不能适用多种卷筒与模盒之间的钢丝调整，降低了工作效率和使用范围，同时也降低了产品品质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种倒立式拉丝机，以克服现有技术中的不足。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本申请实施例公开了一种倒立式拉丝机，包括龙门机架，该龙门机架的顶端具有一支撑面，所述支撑面的正下方形成有一作业空间，所述支撑面上支撑设有减速箱和电机，所述电机与减速箱传动连接，所述作业空间内设有拉丝卷筒、落线架和卸线车，所述拉丝卷筒位于减速箱的正下方且与减速箱传动连接，所述落线架位于拉丝卷筒的正下方且支撑于卸线车上，所述拉丝卷筒的四周还分布有至少1个压线辊，所述每个压线辊包括一连接臂，所述连接臂的中部转动连接于一支点，所述连接臂的一端转动设有压轮，所述连接臂的另一端转动设有一气缸。

优选的，在上述的倒立式拉丝机中，所述压线辊设置有2个，该2个压线辊对称分布于拉丝卷筒4的两侧。

优选的，在上述的倒立式拉丝机中，所述落线架包括圆形的落线板以及支撑于所述落线板上表面的落线管，所述落线管包括第一落线管和第二落线管，所述第一落线管贴于所述落线板的表面设置，所述第一落线管设置为首尾相接的四角星形状，该四角星具有四个外顶角和四个内顶角，所述四个外顶角向外延伸至落线板的边缘，所述第二落线管包括四个支管，该四个支管围成一垂直落线板的柱体，所述每个支管的底端分别对应固定在四角星的一个内顶角上，所述支管的顶端向落线板轴线方向水平折弯。

优选的，在上述的倒立式拉丝机中，所述支管的顶端折弯处通过一水平设置的矩形的金属板焊接固定。

优选的，在上述的倒立式拉丝机中，所述卸线车包括底座，所述底座的对称两侧分别设有两个滚轮，所述底座的上表面中心处固定有一支座，所述支座具有一顶端开口的圆柱形腔体，所述底座还包括一转轴，所述转轴的底端转动设于支座的圆柱形腔体内，所述转轴的顶端与落线架固定，所述转轴包括圆柱形的主体部，所述主体部的顶端同轴设有一延伸部，所述延伸部沿竖直方向开设有卡槽，所述延伸部通过卡槽与落线架固定，所述主体部的外表面还凸伸有一环形的分隔部，所述分隔部将主体部上下分成上主体部和下主体部，所述上主体部和下主体部上分别套设有一轴承，所述轴承配置于支座的圆柱形腔体内。

优选的，在上述的倒立式拉丝机中，所述卸线车包括底座，所述底座的下方设有滑轨，所述底座的对称两侧分别设有滑动于滑轨上的滑轮，所述底座的上表面中心处固定有一支座，所述支座具有一顶端开口的圆柱形腔体，所述底座还包括一转轴，所述转轴的底端转动设于支座的圆柱形腔体内，所述转轴包括圆柱形的主体部，所述主体部的顶端同轴设有一延伸部，所述延伸部沿竖直方向开设有卡槽，所述主体部的外表面还凸伸有一环形的分隔部，所述分隔部将主体部上下分成上主体部和下主体部，所述上主体部和下主体部上分别套设有一轴承，所述轴承配置于支座的圆柱形腔体内。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的倒立式拉丝机，结构简单，安装容易，卸线方便，落线架容量大，更换落线架便捷，所以效率高。它还可以与连续式拉丝机配合，作为成品卷筒，收卷大盘重钢丝和有色金属线。

附图说明