[实用新型]一种闭式冷凝水回收装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷凝水回收装置，更具体的说，涉及一种闭式冷凝水回收装置。

背景技术

目前，蒸汽冷凝水回收主要有开式和闭式。开式回收是将冷凝水通入与大气相通的集水罐中进行回收的方式。其缺点主要：一是冷凝水产生的二次蒸汽没有得到回收，而该部分的热量占冷凝水热量的50％～70％，损失的软化是占冷凝水量的5％～20％；二是对环境造成严重的热污染和噪声污染，对集水罐和下游用水设备造成腐蚀。尽可能的采用闭式冷凝水回收方式是我们节能降耗的努力方向。但闭式回收系统比较复杂，目前面临问题主要有：冷凝水系统中存在汽水两相共存，如果泄露蒸汽和闪蒸汽不及时处理，容易发生气阻、水击等不安全问题；当采用冷凝水电泵输送高温冷凝水时，水泵叶轮易发生气蚀，导致抽空、设备损坏等问题的出现。

发明内容

本实用新型的技术目的是克服现有技术中，冷凝水回收装置结构不合理，容易造成水泵气蚀、闪蒸汽热能利用率低、运行成本高等技术问题；提供一种在使用过程中，机构安全稳定，运行成本低，闪蒸汽热能回收效益高的闭式冷凝水回收装置。

为实现以上技术目的，本实用新型的技术方案是一种闭式冷凝水回收装置，包括：支撑支架(1)、球阀(2)、溢流口(3)、升温侧进口管(4)、余热换热器(5)、电动调节阀(6)、升温侧出口管(7)、降温侧进口管(8)、降温侧出口管(9)、冷凝水入口(10)、冷凝水集水罐(11)、动力气体入口(12)、动力气体出口(13)、冷凝水回收泵(14)、出口截止阀(15)、冷凝水出口(16)、截止阀(17)；其特征在于：在支撑支架(1)内设有球阀(2)；支撑支架(1)最上方设有余热换热器(5)，余热换热器(5)4个口分别连通需加热介质的升温侧进口管(4)、升温侧出口管(7)和降温侧进口管(8)、降温侧出口管(9)，降温侧进口管(8)、降温侧出口管(9)连通冷凝水集水罐(11)；冷凝水集水罐(11)设有溢流口(3)，支撑支架(1)底部设有一个冷凝水回收泵(14)，冷凝水回收泵(14)上端设有动力气体入口(12)，动力气体出口(13)和冷凝水入口(10)，冷凝水出口(16)，冷凝水回收泵(14)的动力气体出口(13)连通冷凝水集水罐(11)。

所述一种闭式冷凝水回收装置，其特征在于余热换热器(5)升温侧出口管(7)设有电动调节阀(6)。

所述一种闭式冷凝水回收装置，其特征在于余热换热器(5)的降温侧出口管(9)设有U型弯。

所述一种闭式冷凝水回收装置，其特征在于余热换热器(5)降温侧进口管(8)与冷凝水集水罐(11)连通并设有截止阀(17)。

在本实用新型的一种闭式冷凝水回收装置，水汽两相状态下的冷凝水从冷凝水入口进入余热换热器降温侧进口管道，换热后的冷凝水从余热换热器降温侧出口管道流入冷凝水集水罐，然后冷凝水从冷凝水集水罐流入冷凝水回收泵，利用机械泵作用原理，产生推力把冷凝水通过止回阀和冷凝水出口送至利用冷凝水设备，此过程中动力蒸汽从动力气体入口进入冷凝水回收泵内最后通过动力气体出口进入冷凝水集水罐；低温软化水从升温侧进口管道进入余热换热器然后从升温侧出口管道流出至软化水保温水箱，通过电动调节阀来控制出才温度。

本实用新型的一种闭式冷凝水回收装置采用了采用机械式冷凝水回收泵，根据汽动泵内凝结水液位，利用浮球联动机构，自动开启和关闭蒸汽口和排气口，完成凝结水输送操作。结构简单，利用蒸汽或压缩空气作为驱动力，适合各种压力工况，杜绝气蚀情况的发生；换热采用余热换热器，热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、安装清洗方便、应用广泛、使用寿命长；本装置能有效吸收冷凝水水汽两相状态下热能，节能环保，每个部件都选用高品质材料，经久耐用。整体装置设计独特，充分发挥系统各原件的作用，安装方便。设计巧妙、易于实施。

附图说明

附图是本实用新型的一种闭式冷凝水回收装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细说明本实用新型的一个具体实施例，但不对本实用新型的权利要求作任何限定。