[实用新型]立式抽油机防坠落装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及抽油机，是一种立式抽油机防坠落装置。

背景技术

    立式抽油机是国内原油开采设备中的一种新机型，它以外转子电机和变频电机为动力，具有结构简单、重量轻、占地面积小、省电效果显著、冲程和冲次无级可调、使用简单、调参容易等优点，因而逐渐被广泛使用，其结构主要包括机架、传动装置和平衡重系统，平衡重系统为组合平衡块结构，根据抽油机的悬点载荷系统要求，进行组合配置，通过钢丝绳、天轮、悬挂器同抽油杆固连，存在的问题是：当抽油杆或钢丝绳断裂时，平衡重将失去平衡，坠落后砸向机架的底部，容易造成抽油机机架损坏或者人身事故。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的缺点，提供立式抽油机防坠落装置，能够在抽油杆或钢丝绳断裂时，防止平衡重失去平衡坠落，杜绝因平衡重失去平衡坠落造成的抽油机机架损坏或者人身事故。

本实用新型解决技术问题的方案是：一种立式抽油机防坠落装置，它包括支架、滑轮和铰链轴，所述滑轮通过铰链轴与支架铰接，其特征是：还包括横梁、伸缩杆和防坠落组件，所述横梁的下方、两侧端头各分别固连方向向下的伸缩杆，防坠落组件置于横梁下方、套接在伸缩杆上并固连，防坠落组件的联动部件与立式抽油机机架的导向梁滑动连接、体与立式抽油机的平衡重系统固连，横梁的上面固连支架。

所述防坠落组件的结构是：它包括体、滑块、端盖、压缩弹簧和摩擦片，所述体的中间设有截面呈矩形的通槽，通槽上面设有与通槽垂直相通的通孔，体的外侧与平衡重系统固连，滑块内置于通槽内并滑动连接，滑块的两侧立面与通槽的两侧立面相接触，端盖置于体的上面并固连，伸缩杆穿过端盖和体的通孔、下端与滑块固连、上端与横梁固连，压缩弹簧置于体的通孔内、套接在伸缩杆上，压缩弹簧的顶端与端盖的下面接触、底面与滑块的顶面接触，联动部件置于体和抽油机机架的导向梁之间、上端与滑块铰接、中间与体固连、下端固连摩擦片，摩擦片与导向梁滑动连接。

所述联动部件的结构是：它包括平衡板、两个施力杆和两个拐臂，所述平衡板的上端与体固连，两个施力杆对称置于平衡板的上方、上端分别与滑块铰接，两个拐臂对称置于平衡板的两侧，拐臂中间分别与平衡板的两侧铰接、上端分别与施力杆铰接、下端分别位于导向梁的两侧，拐臂下端的端面分别固连摩擦片，摩擦片与导向梁滑动连接。

本实用新型的连接方式为：本实用新型的立式抽油机防坠落装置置于机架两侧的导向梁中间、其防坠落组件的联动部件分别与导向梁滑动连接，平衡重系统置于本实用新型立式抽油机防坠落装置的防坠落组件之间、两侧分别与防坠落组件的体固连，平衡重系统通过绕过滑轮的钢丝绳和悬挂器与抽油杆固连。 

本实用新型的工作过程是：在抽油机正常工作时，滑块顶面与体的通槽顶面接触，联动部件与防坠落组件的体成为一体，平衡重系统及其固连的防坠落组件通过绕过滑轮的钢丝绳和悬挂器与抽油杆分别上下移动，当抽油杆或钢丝绳断裂时，平衡重将失去平衡向下坠落，此时，伸缩杆及其固连的滑块失去向上的拉力，防坠落组件内的压缩弹簧伸长，滑块在通槽内向下移动，推动联动部件的两个施力杆、并通过施力杆推动两个拐臂以与平衡板的铰接点为轴上端向平衡板的外侧转动、下端向平衡板的内侧转动，拐臂下端固连的摩擦片加大了与导向梁的摩擦力，从而夹住导向梁，横梁两侧端头固连的两组防坠落组件同时夹住导向梁，避免了平衡重失去平衡，坠落后砸向机架的底部。

本实用新型立式抽油机防坠落装置的有益效果是，作为立式抽油机的一种防护装置，当出现抽油杆或钢丝绳断裂等特殊情况时，本实用新型能够将失去平衡的平衡重系统夹在导向梁上，为维修人员争取了时间，防止坠落后平衡重系统直接砸向机架的底部，避免造成抽油机机架损坏或者人身事故。具有结构简单、成本低廉、效果显著的优点。

附图说明

图1 为本实用新型立式抽油机防坠落装置的结构示意图；

图2 为本实用新型立式抽油机防坠落装置的防坠落组件主视示意图；

图3为图2的左视示意图。

图中：1 伸缩杆， 2端盖,  3 体， 4 压缩弹簧， 5 滑块， 6 施力杆， 7 拐臂， 8, 导向梁， 9 摩擦片， 10 平衡板， 11 平衡重系统， 12 横梁， 13 支架， 14 滑轮。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。