[实用新型]一种快速安装和拆卸钉管的新型结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装箱工具技术领域，特别是一种快速安装和拆卸钉管的新型结构，用于射钉器。

背景技术

为了减小包装体积方便运输从而降低运输成本，需要把又细又长的钉管设计成可以从射钉器上快速拆卸和快速安装的结构。另外，由于钉管本身还是易损件，在实际操作射钉器时，也应考虑可以快速拆卸损坏的钉管并快速更换新的钉管，使得射钉器不用拆装其它部件就能快速恢复工作状态。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对背景技术中所提及的需求，提供一种快速安装和拆卸钉管的新型结构，可以实现钉管的快速安装和拆卸。

本实用新型采用的技术方案有两个，具体如下。

第一种技术方案，用于与卸动器连接的场合：

一种快速安装和拆卸钉管的新型结构，包括保温扣钉管、开关筒、钉管安装座、法兰和卸动器几大部分；所述保温扣钉管右端为安装段，安装段外表面上设坑槽一；所述开关筒分成左段的圆孔段一和右段的圆孔段二，圆孔段二比圆孔段一大，圆孔段一内表面设坑槽二，圆孔段二内表面设内螺纹及坑槽三，圆孔段二右端设环槽一；所述钉管安装座分成左中右三段，左段设6mm钢珠孔，孔内放置6mm钢珠，在轴向上对应坑槽二的位置，中段设凸台，凸台外表面上设外螺纹以及5mm钢珠坑，坑内放置弹簧和5mm钢珠，在轴向上对应坑槽三的位置，右段外表面上设坑槽四且在端部壁上设螺钉孔一，右段内表面设内螺纹孔；所述法兰的圆筒上设螺钉孔二；所述卸动器的卸动器螺纹段上还设置坑槽五。

所述保温扣钉管将其安装段插入钉管安装座的安装孔中；所述开关筒螺纹连接在钉管安装座的外螺纹上，开关筒右端的环槽一内放卡簧将钉管安装座的凸台挡住使开关筒不能向左旋脱；所述6mm钢珠一部分卡在保温扣钉管的安装槽中，所述5mm钢珠压缩弹簧并全部在5mm钢珠坑中；所述钉管安装座右段向右插入法兰的法兰孔中并用螺钉旋入螺钉孔二和坑槽四中进行固定；所述卸动器将其卸动器螺纹段螺纹连接于钉管安装座右段内的内螺纹孔，并用顶丝螺钉旋入螺钉孔一和坑槽五进行固定。

作为优选，所述开关筒内对称设置有两个坑槽二，所述钉管安装座上对称设置有两个6mm钢珠孔和四个相互间隔90°的坑槽三，对应地，6mm钢珠有两颗，5mm钢珠有一颗，弹簧有一根。

作为优选，所述开关筒左端端面上对称开设两个标记坑一并与坑槽二对应，所述钉管安装座左端面上对称开设两个标记坑二对应其中两个坑槽三。

第二种技术方案，用于没有卸动器时的场合：

一种快速安装和拆卸钉管的新型结构，包括保温扣钉管、开关筒、钉管安装座和法兰几大部分；所述保温扣钉管右端为安装段，安装段外表面上设坑槽一；所述开关筒分成左段的圆孔段一和右段的圆孔段二，圆孔段二比圆孔段一大，圆孔段一内表面设坑槽二，圆孔段二内表面设坑槽三及内螺纹，圆孔段二右端设环槽一；所述钉管安装座分成左中右三段且中空为安装孔，安装孔里端设置内凸形成内孔座端面，左段设6mm钢珠孔，孔内放置6mm钢珠，在轴向上对应坑槽二的位置，中段设凸台，凸台外表面上设外螺纹以及5mm钢珠坑，坑内放置弹簧和5mm钢珠，在轴向上对应坑槽三的位置，右段外表面上设坑槽四且在端部壁上设螺钉孔一和环槽二，右段内表面设内螺纹孔；所述法兰的圆筒上设螺钉孔二。

所述保温扣钉管将其安装段插入钉管安装座的安装孔中一直抵到内孔座端面；所述开关筒螺纹连接在钉管安装座的外螺纹上，开关筒右端的环槽一内放卡簧将钉管安装座的凸台挡住使开关筒不能向左滑脱；所述6mm钢珠一部分卡在保温扣钉管的安装槽中，所述5mm钢珠压缩弹簧并全部在5mm钢珠坑中；所述钉管安装座右段向右插入法兰的法兰孔中并用螺钉旋入螺钉孔二和坑槽四中进行固定，然后在环槽二中放入轴挡卡簧防止法兰向右滑脱。

作为优选，所述开关筒内对称设置有两个坑槽二，所述钉管安装座上对称设置有两个6mm钢珠孔和四个相互间隔90°的坑槽三，对应地，6mm钢珠有两颗，5mm钢珠有一颗，弹簧有一根。

作为优选，所述开关筒左端端面上对称开设两个标记坑一并与坑槽二对应，所述钉管安装座左端面上对称开设两个标记坑二对应其中两个坑槽三。标记坑用于开关筒和钉管安装座之间的位置调准。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：可以实现钉管的快速安装和拆卸，可在不拆装任何部件时，快速恢复到工作状态；整个装置体积小，方便运输，运输成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的离散状态图。

图2是本实用新型实施例1的安装图。