[实用新型]吸塑烘箱及多工位吸塑机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塑料板材加热成型设备及烘烤工艺，尤其涉及吸塑烘箱及多工位吸塑机。

背景技术

目前，客车内饰用装饰材料多以ABS塑料板材为主，ABS塑料板材具有易成型、外形美观、环保、重量较轻等特点，产品热软化后吸塑成型。现有技术中常用的加热方式为敞口式电加热，存在耗能高且易造成板材受热不均匀等不足，此外，板材的烘烤程度靠操作人员的工作经验判断，废品率较高，增加了材料成本，同时，旧式烘箱采用手动操作，生产周期长，人工成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种使用方便、耗能少的吸塑烘箱；同时，本实用新型还提供一种使用该吸塑烘箱的多工位吸塑机。

为了解决上述技术问题，本实用新型的吸塑烘箱采用如下技术方案：吸塑烘箱，包括烘箱本体，所述烘箱本体为密闭式烘箱，所述密闭式烘箱内设有一个以上加热区，所述加热区包括用于支撑加热板材的加热平台，所述加热平台的下方传动连接有用于将加热平台送进或送出密闭式烘箱的输送机构，所述密闭式烘箱上对应于每个加热区的加热平台分别设有供加热平台在输送机构的带动下出入密闭式烘箱的开口，开口处设有用于在加热平台位于烘箱内部时关闭，在加热平台伸出烘箱时打开的自动门。

所述烘箱本体内设有用于通过探测板材受热变形程度来控制加热区加热时间的红外探测装置。

所述密闭式烘箱内的加热区包括抽屉式加热区，所述抽屉式加热区包括平板结构的加热平台。

所述密闭式烘箱内的加热区还包括台车式加热区，所述台车式加热区包括框架式结构的加热平台，所述框架式结构的加热平台的中部具有在板材受热变形后供板材下垂或凸起的空隙。

各个加热区均通过导热油对板材进行加热，各个加热区的上、下两侧均设有在与加热区平行的平面内S型布置且相互串联的导热油管。

本实用新型的多工位吸塑机采用如下技术方案：多工位吸塑机，包括一个或两个以上吸塑烘箱，所述吸塑烘箱包括烘箱本体，所述烘箱本体为密闭式烘箱，所述密闭式烘箱内设有一个以上加热区，所述加热区包括用于支撑加热板材的加热平台，所述加热平台的下方传动连接有用于将加热平台送进或送出密闭式烘箱的输送机构，所述密闭式烘箱上对应于每个加热区的加热平台分别设有供加热平台在输送机构的带动下出入密闭式烘箱的开口，开口处设有用于在加热平台位于烘箱内部时关闭，在加热平台伸出烘箱时打开的自动门。

所述烘箱本体内设有用于通过探测板材受热变形程度来控制加热区加热时间的红外探测装置。

所述密闭式烘箱内的加热区包括抽屉式加热区，所述抽屉式加热区包括平板结构的加热平台。

所述密闭式烘箱内的加热区还包括台车式加热区，所述台车式加热区包括框架式结构的加热平台，所述框架式结构的加热平台的中部具有在板材受热变形后供板材下垂或凸起的空隙。

各个加热区均通过导热油对板材进行加热，各个加热区的上、下两侧均设有在与加热区平行的平面内S型布置且相互串联的导热油管。

本实用新型的吸塑烘箱为密闭式吸塑烘箱，在对板材加热时最大程度的降低了烘箱内的热流散失，降低能耗，同时，吸塑烘箱内设有一个以上加热区，每个加热区的加热平台下方均设有输送机构，密闭式吸塑烘箱上分别设有与每个加热区相对应的自动门，在板材准备加热或加热完成后自动门开启，加热平台通过输送机构送进或送出密闭烘箱，操作方便，大大降低了工人的劳动强度。

进一步地，本实用新型的吸塑烘箱内设有红外探测装置，板材受热会发生变形下垂，通过红外探测装置探测板材的变形程度能够直观的确定板材的加热情况，在板材变形程度达到设计需要标准时，红外探测装置发出控制信号，使加热区停止加热，测量准确，成品率较高。

进一步地，吸塑烘箱内设有抽屉式加热区和框架式加热区，抽屉式加热区的加热平台为平板状，用于加热厚度较小的板材，台车式加热区的加热平台为框架式，用于加热厚度较大的板材，这样一个吸塑烘箱能够同时加工多种板材，提高了加热效率，降低了生产成本。

进一步地，加热区均通过导热油进行加热，加热区的上、下位置处均设有在平行于加热平台的平面内呈S型布置的导热油管，这样导热油管能够对每个加热区均匀加热，避免了板材加热不均匀的现象。

附图说明

图1为本实用新型多工位吸塑机的实施例的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为图1的俯视图。

具体实施方式