[实用新型]一种通水钻杆

说明书

技术领域

本实用新型属于煤矿机械设备技术领域，具体涉及一种通水钻杆。

背景技术

通水钻杆是煤矿机械领域很常见的一种工具，主要用于矿产的开采钻探，现有技术中，通水钻杆是一体式结构，包括钻杆芯、前插头和后座套，这种结构加工非常困难，一个钻杆的前插头与另一个钻杆的后座套之间采用销轴固定连接，销轴孔分别位于前插头和后座套的中间部位，且可以组合为一个销轴孔，该销轴孔与水道相通，水经常会从销轴孔处漏出，破坏了水道的密封性。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术的缺陷，提供了一种分体焊接式的通水钻杆，该钻杆采用分体焊接固定为一个整体，方便生产，易于加工，将销轴孔移出水道，避免了水从销轴孔漏出的问题的产生。

本实用新型的具体技术方案是：

一种通水钻杆，包括多个彼此首尾依次相连固定的钻杆单元，钻杆单元包括钻杆芯和设置在钻杆芯外壁上的螺旋桨叶，在钻杆芯的中轴处设置有水道，钻杆单元的一端为前插头，钻杆单元的另一端为后座套，钻杆单元的前插头与另一个钻杆单元的后座套通过固定销固定连接在一起，在前插头上设置有插槽，插槽设置在前插头的侧壁上，后座套上设置有销轴孔，销轴孔设置在后座套的侧壁上且销轴孔位于后座套的内壁与外壁之间，钻杆单元前插头的插槽与另一个钻杆单元后座套的销轴孔通过固定销固定连接在一起。

所述的钻杆单元在后座套内还设置有插头密封座，插头密封座的中轴处设有水道，在插头固定座的内壁上设有密封槽，前插头的端部设置有密封垫，插头固定座的密封槽与前插头的密封垫形成密封配合。

所述的后座套与钻杆单元为分体式结构，后座套固定在钻杆单元的末端，插头密封座固定在后座套与钻杆单元的结合处。

所述的钻杆单元、后座套、插头密封座之间的固定方式为焊接固定。

所述的前插头的外形为六棱柱形，后座套的内壁也是与前插头相配合的六棱柱形。

所述的前插头与钻杆单元为分体式结构，前插头与钻杆单元的固定连接方式为焊接固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型采用分体式焊接的方式，将钻杆芯、前插头、后座套焊接固定为一体，相比现有技术，易于加工，方便生产；将销轴孔从水道中移出，设置为侧边销轴孔，与水道不相通，避免了水从销轴孔漏出的现象，很好地保护了水道的密封性。

附图说明

图1是本实用新型的主视图。

图2是图1的俯视图。

附图中，1、钻杆芯，2、螺旋桨叶，3、水道，4、前插头，5、后座套，6、插槽，7、销轴孔，8、插头密封座。

具体实施方式

一种通水钻杆，包括多个彼此首尾依次相连固定的钻杆单元，钻杆单元包括钻杆芯1和设置在钻杆芯外壁上的螺旋桨叶2，在钻杆芯的中轴处设置有水道3，钻杆单元的一端为前插头4，钻杆单元的另一端为后座套5，钻杆单元的前插头4与另一个钻杆单元的后座套5通过固定销固定连接在一起，在前插头4上设置有插槽6，插槽6设置在前插头4的侧壁上，后座套5上设置有销轴孔7，销轴孔7设置在后座套5的侧壁上且销轴孔7位于后座套5的内壁与外壁之间，钻杆单元前插头4的插槽6与另一个钻杆单元后座套5的销轴孔7通过固定销固定连接在一起。

具体实施例，如图1和图2所示，前插头4、后座套5与钻杆芯1为分体焊接式结构，前插头4焊接固定在钻杆单元的头部，后座套5焊接固定在钻杆单元的末端，在后座套5内设置有插头密封座8，插头密封座8的中轴处设有水道3，在钻杆工作时，水经过水道3从钻杆头部喷出，起到冷却钻杆、润滑工作表面的作用，插头密封座8固定在后座套5与钻杆单元的结合处，插头密封座8、后座套5和钻杆芯1焊接固定为一体，在插头密封座8的密封槽与另一个钻杆单元前插头4的密封垫形成密封配合。

如图1所示，前插头4的形状为六棱柱形，后座套5的内壁是与前插头4相配合的六棱柱形。

当多个钻杆单元需要首尾相连组合使用时，一个钻杆单元的前插头4插入另一个钻杆单元的后座套5中，此时，前插头4端部的密封垫和插头密封座8的密封槽紧密接触形成密封配合，六棱柱形的前插头4与后座套5的内壁相配合，对两个钻杆单元起到周向固定的作用，前插头4的插槽6与后座套5的销轴孔7组合构成一个与固定销配合的孔，将固定销插入这个孔，固定销对这两个钻杆单元起到轴向连接的作用，此时，这两个钻杆单元连接成功，可以安装在钻机上做同步运转工作，在生产过程中，根据钻探长度和深度的加大，可以依次将钻杆单元连接为一体，以适应工作的需要。