[实用新型]龙门磨床横梁

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，更具体而言，涉及一种龙门磨床横梁。

背景技术

龙门磨床是一种加工大型工件平面的机床，其结构如图1所示，包括：工作台01，对称固定在工作台01两侧的支柱02，两端分别连接在两支柱02顶端的横梁03，及设置在横梁03上的磨头架04，通过主轴安装在磨头架04上的磨头。使用龙门磨床加工工件时，工件被放置在工作台01之上，工作台01带动工件在垂直于横梁03轴向的方向滑动，磨头架04在横梁03上沿横梁03的轴向方向滑动，同时还能够在横梁03上上下滑动，通过三者相互配合滑动，调整磨头磨削工件的位置，通过磨头旋转完成对工件的磨削加工。

其中，磨头架04通过横梁03上的横梁导轨沿横梁03轴向滑动，横梁03与磨头架的具体连接结构如图2所示。图2为横梁03的横截面示意图，横梁03包括矩形的梁体11，梁体11一侧设置有与支柱02连接的安装板12，另一侧连接有水平方向向外伸出的横梁导轨13，横梁导轨13上设置有拖板14。横梁导轨13包括第一子导轨131和第二子导轨132，第一子导轨131与第二子导轨132伸出横梁03外的长度相同，第一子导轨131和第二子导轨132之间设置有沟槽133，拖板14通过设置在沟槽133内的丝杆与第一子导轨131和第二子导轨132滑动连接；磨头架04通过可上下滑动的丝杆与拖板14连接。

然而，在加工过程中，随着磨头架04不断滑动，磨头向工件作用时，带动磨头架04产生向下的作用力，横梁03在作用力的作用下很容易产生弯曲变形，一旦横梁03弯曲变形，磨头架04在横梁03上滑动时，摩擦系数就会增大，从而需要的驱动功率就会增大，浪费能源，而且横梁03扭转变形，磨头所加工的区域与定位的区域有偏差，导致加工后的工件不符合尺寸标准。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例提供了一种龙门磨床横梁，能够减小横梁承受的扭转力，从而避免横梁发生扭转变形，保证加工后的工件符合尺寸标准。

本实用新型提供的龙门磨床横梁，包括：梁体，所述梁体的一个竖直侧壁为连接有安装板的固定壁，与所述固定壁相对的侧壁为连接有横梁导轨的支撑壁，所述支撑壁上部连接有所述横梁导轨的第一子导轨，所述支撑壁下部连接有所述横梁导轨的第二子导轨，所述第一子导轨的侧端面与所述固定壁的距离小于所述第二子导轨侧端面与所述固定壁的距离。

优选的，所述第一子导轨与所述第二子导轨水平方向的长度相等，所述支撑壁与所述固定壁的距离从上部到下部逐渐增大。

优选的，所述第一子导轨、所述第二子导轨与所述支撑壁之间的沟槽内设置有滑动连接杆，所述滑动连接杆连接所述梁体与拖板；所述拖板与所述第一子导轨、所述第二子导轨间隙配合，且所述拖板位于所述第一子导轨与所述第二子导轨之间的端面将所述沟槽的端口封闭。

优选的，所述拖板与所述第一子导轨的上端面之间设置有滚珠，所述拖板与所述第二子导轨的侧端面之间设置滚珠。

优选的，所述拖板位于所述第一子导轨与所述第二子导轨之间的端面与所述第二子导轨的夹角为45°、60°或75°。

优选的，所述支撑壁与所述梁体底面的夹角为45°、60°或75°。

由上述描述可知，本实用新型所提供的龙门磨床横梁，第一子导轨的侧端面与所述固定壁的距离小于所述第二子导轨侧端面与所述固定壁的距离，使第一子导轨的侧端面与第二字导轨的侧端面处于斜面中。根据力学原理，当磨头架对横梁产生作用力时，作用力沿斜面方向作用，即将磨头架的部分作用力卸到水平方向，从而能够减小横梁所承受的扭转力，避免横梁发生扭转变形，保证加工后的工件符合尺寸标准。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。通过附图所示，本实用新型的上述及其它目的、特征和优势将更加清晰。在全部附图中相同的附图标记指示相同的部分。并未刻意按实际尺寸等比例缩放绘制附图，重点在于示出本实用新型的主旨。

图1为本实用新型实施例提供的龙门磨床的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的传统龙门磨床横梁的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的龙门磨床横梁的第一种实施方式结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的龙门磨床横梁的第二种实施方式结构示意图。

具体实施方式