[实用新型]一种法兰端面镗削坡口机

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种制造法兰的坡口机，特别是可以自动进退刀的法兰端面镗削坡口机。

背景技术

现有技术中还没有一种法兰端面镗削坡口机，这样制造法兰就比较麻烦，需要手动或者冲床逐步完成，大大增加了劳动成本，特别是对一些比较大的需要对称性较高的法兰，加工非常不方便，且难以做到对称。

发明内容

本实用新型克服现有技术存在的不足，提供一种加工方便，进退刀自如，且可以改变进退刀速度的新型的法兰端面镗削坡口机。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种法兰端面镗削坡口机，其特征在于：包括有圆形转盘座、夹臂、刀具安装架及其进退刀传动机构，其中圆形转盘座包括有固定盘、齿轮转动盘和内齿盘，所述固定盘或内齿盘上设置有传动装置，所述齿轮转动盘转动设置在固定盘上，所述内齿盘固定设置在固定盘上，传动装置的输出轴上的第一齿轮与齿轮转动盘啮合，传动装置工作带动齿轮转动盘在固定盘上转动，所述齿轮转动盘上设置有安装支架，刀具安装架可滑移的设置在安装支架上，所述夹臂设置在固定盘上，所述进退刀传动机构设置在齿轮转动盘上，进退刀传动机构包括有第二齿轮、第一蜗杆、第一蜗轮、第二蜗杆、第二蜗轮、传动齿轮组和螺杆，其中第二齿轮与内齿盘啮合设置，第一蜗杆与第二齿轮同轴固定或一体设置，所述第一蜗杆与第一蜗轮配合，所述第二蜗杆与第一蜗轮同轴固定或一体设置，第二蜗杆与第二蜗轮配合，第二蜗轮可带动传动齿轮组传动，传动齿轮组可带动螺杆转动，螺杆与刀具安装架螺纹配合，螺杆转动可带动刀具安装架在螺杆上移动。

通过采用上述方案，我们可以方便的加工圆形的法兰，其中圆形转盘座采用上述方案，可以方便的使传动装置在工作的时候带动进退刀传动机构运作，从而方便的实现刀具安装架的移动，另外上述的进退刀传动机构采用上述方案，这样可以使整个进退刀传动机构结构简单，运行合理，通过各蜗杆和蜗轮的配合最终带动螺杆转动，这样在对法兰周面加工的时候同步实现进刀，使进刀成逐步渐进的原理，大大延长了刀具的使用寿命，很好的解决了之前进刀的呼进呼出的问题。

本实用新型的进一步设置是：所述进退刀传动机构还包括有外罩架和离合块，所述传动齿轮组包括有联动齿轮和传动齿轮，其中联动齿轮与第二蜗轮同轴设置，传动齿轮与螺杆周向固定设置，联动齿轮与传动齿轮之间可啮合配合，所述联动齿轮与第二蜗轮之间通过连接轴设置，连接轴设置在联动齿轮与第二蜗轮的轴中心线上，联动齿轮与连接轴固定连接，连接轴与第二蜗轮周向转动配合，所述离合块套设在连接轴上并与连接轴周向固定轴向滑移配合，第二蜗轮朝向离合块一侧设置有卡块或卡槽，所述离合块朝向第二蜗轮一侧设置有卡槽或卡块，第二蜗轮上的卡块或卡槽与离合块上的卡槽或卡块之间可实现离合配合。

通过进一步设置的方案，我们可以通过离合块控制第二蜗轮的转动，当离合块与第二蜗轮的相对面卡合时，这时候第二蜗轮转动可带动联动齿轮转动，这样可以实现进刀或退刀，当离合块与第二蜗轮的相对面分离时，这时候离合块空转，联动齿轮不动，这时候刀具安装架不动，我们可以对它进行其他操作，非常方便。

本实用新型的再进一步设置是：所述联动齿轮设置有两组分别为第一联动齿轮和第二联动齿轮，第一联动齿轮和第二联动齿轮的直径不同，所述传动齿轮设置有两组分别为第一传动齿轮和第二传动齿轮，第一传动齿轮和第二传动齿轮的直径不同，所述传动齿轮轴向可滑移的设置在螺杆上，所述外罩架上铰接设置有手柄，手柄的下端与传动齿轮连接，扳动手柄可实现传动齿轮轴沿螺杆轴向移动，传动齿轮在螺杆上滑移可实现直径小的传动齿轮与直径大的联动齿轮啮合或者直径大的传动齿轮与直径小的联动齿轮啮合。

通过采用上述方案，我们可以根据需要很好的选择进退刀的速度，这样可以根据工作的需要进行速度控制，提高工作效率，另外上述方案也是非常科学，操作简单。

本实用新型的再进一步设置是：所述安装支架上设置有导轨，所述刀具安装架滑移设置在导轨上，所述固定盘上绕其一周设置有滚轮，所述齿轮转动盘上设置有与滚轮配合的轨道槽，滚轮在齿轮转动盘的轨道槽内实现转动配合，所述内齿盘覆盖设置在齿轮转动盘的外周齿纹的上方，齿轮转动盘内侧上端面露出设置，所述安装支架搭设在齿轮转动盘内侧上端面上。

通过采用上述方案，是使该产品结构更加合理，其中导轨的设置是保证刀具安装架的滑移稳定性，另外滚轮和轨道槽的设置是进一步保证齿轮转动盘转动的稳定性，当然我们不设置滚轮也是可以的，但是这样对产品零部件加工要求更高。