[实用新型]油缸偏载机构

说明书

技术领域

 本实用新型属于机械加工设备领域，具体涉及一种油缸偏载机构。

背景技术

现有的油缸机构均是将油缸固定在滑块的顶部并且油缸的中心线与滑块的中心线处于同一直线上，这样滑块会在油缸的作用下进行上下移动，从而利用刀头、砧台的相互配合实现物料的切割等。虽然这种结构较为牢靠、所需要的作用力较小，但是这样的设计限制了油缸的位置，从而影响了机床的布局，机床外形不易进行优化设计。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种油缸偏载机构。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种油缸偏载机构，它包括竖直设置的滑块、固定于所述滑块侧面上的导轮座、固定于所述导轮座顶部的油缸、转动地安装于所述导轮座外端部的导轮和与所述导轮相接触且与所述滑块相平行的导轨板。

优化地，所述滑块的底部等间隔安装有多个固定件。

进一步地，所述固定件底部夹持有刀头。

进一步地，所述刀头的正下方设置有基座，所述基座顶部固定有与所述刀头相匹配的砧台。 

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型油缸偏载机构，一方面通过在滑块侧面安装导轮座并在导轮座顶部安装油缸，实现了油缸的偏载设计；另一方面还在导轮座的外端部安装可以转动的导轮以及用导轨板限制导轮座的运动，有利于提高偏载机构的强度；并且使得该油缸的安装变得灵活、应用该油缸偏载机构的机床布局变得合理，从而更易对机床外形进行设计，节约机床成本。

附图说明

附图1为本实用新型油缸偏载机构的结构示意图；

附图2为本实用新型油缸偏载机构的侧视图；

其中，1、滑块；2、导轮座；3、油缸；4、导轮；5、导轨板；6、固定件；7、刀头；8、基座；9、砧台。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型优选实施方案进行详细说明：

如图1和图2所示的油缸偏载机构，主要包括滑块1、导轮座2、油缸3、导轮4和导轨板5。

其中，滑块竖直设置，即垂直于地面设置；导轮座2固定在滑块1的任一侧面上，它的顶部安装有用于驱动它上下运动的油缸3，它的外端部则安装有可以转动的导轮4，导轮4稍微超出导轮座2的边缘；导轨板5也竖直设置，即与滑块1相平行，并且与导轮4相接触，这样导轮座2能够通过导轮4在导轨板5上进行上下滑动。由于导轮座2被限制在滑块1和导轨板5之间，这样油缸3可以安装在导轮座2顶部，实现油缸3的偏载设计；而且这样的设计使得该油缸3的安装变得灵活、应用该油缸偏载机构的机床布局变得合理，从而更易对机床外形进行设计，节约机床成本。

在本实施例中，滑块1的底部等间隔安装有多个固定件6，固定件6的底部夹持有刀头7，这样通过固定件6的衔接能够实现滑块1与刀头7的可拆卸连接，方便刀头7的维修和更换。刀头7的正下方设置有基座8，基座8顶部固定有与刀头7相匹配的砧台9，实际上是砧台9的顶部设有V型槽，该V型槽与刀头7相配合，实现其对物料的切割等操作。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。