[实用新型]一种全自动真空包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种全自动真空包装机。

背景技术

全自动真空包装机是一种用于对产品进行真空包装的设备，其广泛应用于包装行业。

现有的全自动真空包装机中抽真空装置一般固定设置在包装机上，抽真空装置在工作时会发出大量噪音和振动，在一些特定场合下这些是不允许的，由此可见现有结构的全自动真空包装机的使用场合具有局限性，为此本实用新型提供一种可适用于各种场合的全自动真空包装机。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种全自动真空包装机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种全自动真空包装机，包括机架、抽真空装置、抽真空室及热封装置，所述抽真空室设置在机架上，所述热封装置设置在抽真空室内，所述抽真空装置通过管道与抽真空室连接。

所述抽真空装置与机架可拆卸的连接在一起。

所述抽真空装置包括真空泵和滑动底座，所述真空泵安装在滑动底座上，所述滑动底座与机架可拆卸的连接在一起。

所述抽真空室包括上真空箱和至少一下真空箱，上真空箱相对机架可上下移动，下真空箱相对机架可水平移动；所述抽真空装置与上真空箱连接。

所述上真空箱内设置有一可升降的压平板。

所述下真空箱内设置有一可升降的放料板。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的本实用新型通过将抽真空装置设置成与机架可拆卸的连接状态，在需要时将抽真空装置与机架分离，并将抽真空装置移至适当场所，不影响本实用新型的使用，使得本实用新型可适用于各种场合。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的示意图一；

图2是抽真空室的示意图；

图3是本实用新型的示意图二；

图4是本实用新型设置两个下真空箱的示意图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种全自动真空包装机，包括机架1、抽真空装置2、抽真空室3、及热封装置，抽真空室3设置在机架1上，热封装置设置在抽真空室3内，抽真空装置2通过管道与抽真空室3连接，抽真空装置2与机架1可拆卸的连接在一起。其中热封装置为已有成熟技术，在此不作详述。采用上述结构的本实用新型通过将抽真空装置2设置成与机架1可拆卸的连接状态，在需要时将抽真空装置2与机架1分离，并将抽真空装置2移至适当场所，不影响本实用新型的使用，使得本实用新型可适用于各种场合。

如图所示，抽真空装置2具体可采用以下实施方式：包括真空泵和滑动底座21，真空泵安装在滑动底座21上，滑动底座21与机架1可拆卸的连接在一起。在所使用场合对噪音和振动要求较高时将滑动底座21与机架1拆卸，移动滑动底座21和真空泵至场合外，使得本实用新型主体仍可在该场合下工作。

如图1至图3所示，抽真空室3包括上真空箱31和一下真空箱32，上真空箱31相对机架可上下移动，下真空箱32相对机架可水平移动；所述下真空箱32内设置有一可升降的放料板33，所述抽真空装置与上真空箱31连接。采用上述结构的抽真空室3具体工作流程如下，初始位置，放料板33与下真空箱32顶部持平，将待包装物放置在放料板33上，放料板33下降（下降高度可预先设定），下降至设定位置后，下真空箱32水平移动至上真空箱31正下部，上真空箱31下降与下真空箱32对接，然后进行抽真空和热封，热封完后，上真空箱31上移，下真空箱32水平移动至原始位置后，放料板33上升至初始位置，工作人员将包装好的待包装物取出；即完成一个工作周期。此结构的抽真空室3可适用不同厚度的待包装物，且工作人员放料与取料皆不需要弯腰进行工作，可降低工作人员工作强度。

当然为了增加工作效率，可设置多个下真空箱32，如图4所示，抽真空室3设置有两个下真空箱32，分别位于机架的左右两端，当其中一下真空箱32在进行抽真空和热封时，另一个下真空箱32可进行准备工作，在其中一下真空箱32热封完后移出时，将准备工作做好的下真空箱32移至上真空箱31下进行抽真空和热封，如此即可大幅度提高本实用新型的工作效率。

如图所示，上真空箱31内设置有一可升降的压平板34。压平板34的设置可提高抽真空热封后薄膜的美观性。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。