[实用新型]一种合金锭的生产模具

说明书

技术领域：

本实用新型涉及合金锭生产设备领域，具体涉及一种合金锭的生产模具。

背景技术：

合金锭的生产过程中，为了适应不同的用户需求，需要对浇铸的锭型进行适应性的变化。但总体来说，合金锭的形状一般为上宽下窄的长方形梯形结构，每块合金锭的重量在10-2000千克之间。合金锭的生产工艺是将熔融的合金液体浇铸到具有特定形状的模具中，待其凝固冷却后脱模得到目标形状的合金锭。在此工艺中，合金锭的脱模是一道关键性的工序。脱模过程必须保证合金锭结构不被破坏，在此基础上还需要考虑节省人力和机械化投入等。为了使合金锭的脱模易实现，我们可以对合金锭生产模具的结构进行改变，使其利于脱模。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理和使用方便的合金锭生产模具。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种合金锭的生产模具，包括模具基体，所述模具基体为凹槽结构，顶部四周向外设有长方形挡边，底面设有两个或两个以上的凸起，所述凸起上均匀放置有两个垂直于底面的圆柱，所述圆柱呈上端细下端粗结构，圆柱顶部横向设有通孔。

所述圆柱下端直径为上端直径的1.2-2倍。

所述凸起呈梯形结构。

所述模具基体的四个侧面为斜面。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理，脱模时只需将工具穿过圆柱顶部的通孔就可将合金锭连同圆柱从模具中移出，而圆柱可从合金锭底部轻松取下，操作简单且不会破坏合金锭的结构。

附图说明：

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的结构剖视图；

其中：1-模具基体；2-挡边；3-凸起；4-圆柱；5-通孔。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、2所示，一种合金锭的生产模具，包括模具基体1，模具基体为凹槽结构，顶部四周向外设有长方形挡边2，底面设有两个或两个以上的凸起3，所述凸起上均匀放置有两个垂直于底面的圆柱4，所述圆柱呈上端细下端粗结构，圆柱顶部横向设有通孔5，圆柱下端直径为上端直径的1.2-2倍，凸起呈梯形结构，模具基体的四个侧面为斜面。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。