[实用新型]针梳机底盘传动装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及针梳机底盘传动装置，属于纺织设备技术领域。

背景技术

随着现代科技的发展，纺织业越来越向高端发展，目前都是机械化生产模式，尤其是毛纺行业，都实现了流水线的生产，但是针梳机是最后成型的一步，要转动底盘来装料，目前是直接通过电机来转动的，因此转速快，停止后由于惯性比较大，还会转动，因此准确度差，很难控制，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供针梳机底盘传动装置。

本实用新型要解决的问题是现有底盘传动机构准确度差难控制的不足。

为实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案是：

针梳机底盘传动装置，包括底板、气缸、刹车板、转盘、直齿轮组、电机、第一齿轮、第二齿轮和大齿轮，所述底板中部设有转盘，转盘旁设有刹车板，刹车板上安装有气缸，气缸固定在底板上，底板左侧安装有电机，电机转轴上安装有第一齿轮，第一齿轮和第二齿轮相啮合，第二齿轮和大齿轮的大齿圈相啮合，大齿轮的小齿圈和直齿轮组相啮合，直齿轮组与转盘下部的环形齿轮相啮合。

所述大齿轮的大齿圈和小齿圈的齿数比为5:1。

所述直齿轮组由两个直齿轮构成，两个直齿轮的直径是转盘的八分之一。

所述电机的转轴与第一齿轮之间安装有曲线形的弹簧，并且对称分布在转轴两侧。

本实用新型的优点：本设备可实现低转速，调节准确方便，而且设有刹车装置和自动过载保护，防止电机烧掉，因此可靠性高，具有广泛的市场发展空间。

附图说明

图1是本实用新型针梳机底盘传动装置的立体图；

图中：1、底板   2、气缸   3、刹车板   4、转盘   5、直齿轮组   6、电机   7、第一齿轮   8、第二齿轮   9、大齿轮。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的说明。

针梳机底盘传动装置，包括底板1、气缸2、刹车板3、转盘4、直齿轮组5、电机6、第一齿轮7、第二齿轮8和大齿轮9，所述底板1中部设有转盘4，转盘4旁设有刹车板3，刹车板3呈半圆形与转盘4形状相吻合，内层设有橡胶皮，使其具有良好的摩擦力，刹车板3上安装有气缸2，气缸2固定在底板1上，底板1左侧安装有电机6，用于提供动力，电机6转轴上安装有第一齿轮7，第一齿轮7和第二齿轮8相啮合，实现动力传递，第二齿轮8和大齿轮9的大齿圈相啮合，大齿轮9的小齿圈和直齿轮组5相啮合，直齿轮组5与转盘4下部的环形齿轮相啮合，从而实现大减速比传动。

所述大齿轮9的大齿圈和小齿圈的齿数比为5:1，这样可以实现大比例减速。

所述直齿轮组5由两个直齿轮构成，两个直齿轮的直径是转盘4的八分之一，减速效果明显。

所述电机6的转轴与第一齿轮7之间安装有曲线形的弹簧，并且对称分布在转轴两侧，这样当刹车后，转轴与第一齿轮7一旦受力过大，弹簧就会变形伸长使得转轴与第一齿轮7打滑，起到保护电机的作用，同时也不用频繁启动电机，只要松掉刹车板3，就又可以马上工作了。

本实用新型的使用方法：将桶放置在转盘4上，启动电机6，被拉长成型的纺丝就从上部下来，慢慢的随着桶的转动环绕在桶内，当放满后，气缸2工作推动刹车板3移动，使得转盘4立刻停止工作，放入量控制准确，然后工人更换桶，又可以开始下一轮的工作了。