[实用新型]一种气动衬氟放料球阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及球阀技术领域，尤其是涉及一种气动衬氟放料球阀。

背景技术

目前，市场上流通的釜底放料阀一般都采用直行程机构运动的Y型截止阀，其阀门流道长，容易产生积垢或釜料淤积，从而引起密封卡死或阀门行程不到位现象，造成关不严、泄漏等后续问题。如果采用球阀结构，球阀与釜罐连接部分长度距离较短，在开关过程中不产生积垢，釜料能快速通过，而且，球阀采用角行程运转方式，球体对密封座刮切可带走密封面上的积垢，所以密封效果更好。现有技术中使用的气动放料球阀的连接尺寸一般按照法兰标准制作，受结构限制尺寸规格单一，通常不能使用在空间狭窄的釜罐底部位置，因此设计生产出一款结构紧凑，占用空间小，密封效果良好，可以按照客户要求定制尺寸的气动放料球阀已成重要的研究课题。

公告号为CN2781114Y，公告日为2006年5月17日的中国专利文件中公开了一种气动球阀，包括有阀体、阀芯和阀杆，阀芯与阀杆联动连接，所述的阀体上设有气缸，气缸的活塞杆的位移和阀杆的转动联动连接。阀杆上设有齿轮，活塞杆上设有齿条，齿条与齿轮相啮合。该结构采用齿轮齿条的气动执行机构当放置在釜罐底部时，容易与釜罐底部保温层相交，减少保温面积，而且此种结构占用空间大，不容易放置在狭窄的釜罐底部位置，装拆更换也极其不利。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的缺欠，所要解决的技术问题是提供一种专用于狭窄的釜罐底部位置的气动衬氟放料球阀，其占用空间小，方便更换，密封效果良好，可按照客户要求的尺寸定制。

本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。

一种气动衬氟放料球阀，包括主阀体、副阀体、阀芯和气动执行机构，主阀体和副阀体呈水平方向密封对接，主阀体上设置出口端，副阀体上设置入口端；阀芯由球体和阀杆构成，主阀体内设置密封阀芯座，球体设置在密封阀芯座上，阀杆的上端依次套设填料箱、填料压盖和连接套，填料箱压接固定在主阀体的上端，填料压盖与填料箱通过螺栓组件紧固连接；气动执行机构位于阀杆的上部并通过连接支架与主阀体的上端固接，连接套的一端套接阀杆的杆头，连接套的另一端连接在气动执行机构的驱动构件上。该结构的放料球阀的阀体部分由主阀体和副阀体构成，方便拆卸更换，尤其副阀体可以根据客户的需求进行尺寸定制，使其容易放置在釜罐底部位置，维修更换时只需要更换副阀体即可，节省维护管理成本。因其采用球阀的角行程运转结构，密封效果更好。

作为优选，主阀体、副阀体、阀芯和填料箱与流体介质的接触部位均设置氟塑层。

作为优选，氟塑层为聚全氟乙丙稀、聚四氟乙烯或聚烯烃。

作为优选，所述出口端上设置密封压环。

作为优选，主阀体、副阀体和球体的水平中心线位于同一直线上。

作为优选，气动执行机构包括气缸和驱动箱，驱动箱内设置旋转臂和连接轴，旋转臂的活动端可沿水平方向绕固定端的轴心线定轴旋转，旋转臂的活动端设置滑槽，连接轴的一端设置与滑槽铰接的拨叉，连接轴的另一端固连在气缸的活塞杆上，旋转臂的固定端上同轴设置与连接套相配合的卡槽，旋转臂和连接轴受活塞杆的驱动力共同构成连杆拨叉结构。

作为优选，拨叉通过驱动销轴与滑槽铰接，驱动销轴上套设有驱动轴套。

本实用新型的有益效果：

1.结构紧凑合理，不产生积垢，使得密封效果更好，性能更加稳定。

2.采用连杆拨叉的气动执行机构，在釜罐轴向延长，避免了与釜罐相交，在不减少保温面积的情况下，节省空间，并且此结构安全可靠，稳定性好。

3.副阀体可以根据用户要求定制，应用灵活性强，而且方便维修更换，节省成本。

附图说明

图1是本实用新型的剖视结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是图1中去除气动执行机构的俯视结构示意图；

图4是图1中气动执行机构的一种透视结构示意图；

图5是图4的左剖视结构示意图；

图6是图4中旋转臂的主视结构示意图；

图7是图6的左视结构示意图；

图8是图4中连接套的主视结构示意图；

图中：1-主阀体，2-副阀体，3-球体，4-阀杆，5-密封阀芯座，6-填料箱，7-填料压盖，8-连接套，9-连接支架，10-密封压环，11-气缸，12-驱动箱，13-旋转臂，14-连接轴，15-活塞杆，16-卡槽，17-滑槽，18-拨叉，19-氟塑层，20-驱动销轴，21-驱动轴套。

具体实施方式