[实用新型]高效提取罐组进料分配装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种高效提取罐组进料分配装置。

背景技术

在生物、化工、视频、中药材等行业中，经常要对某些物料进行煎煮，进而从中提出有用成分，通常的是将这些物料放在一个大的金属罐内加水加热进行煎煮，然后过滤提出滤液，最后从底部排出残渣。

而现有的提取罐大多采用漏斗式落料，将提取用的物料运到更高位置，开启提取罐投料口，再将物料投进提取罐，这样做的劳动强度大、效率低，并且对环境有一定的影响；由于投料口闲置，以及落料不均匀，造成物料绒毛、粉尘飞溅对工作人员造成危害；并且物料通过前道工序，其中会混有部分杂质，特别是铁屑，对物料的纯度影响很大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种工作效率高，减少粉尘飞溅，并且有效去除杂质的高效提取罐组进料分配装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效提取罐组进料分配装置，包括卧式管道和设置在卧式管道下方的提取罐，所述卧式管道上方设有进料口，所述提取罐和卧式管道之间设有出料口，所述卧式管道内部设有螺旋推送装置，所述螺旋推送装置包括螺旋轴和螺旋叶，所述螺旋轴与设置在卧式管道一侧的电机传动连接，所述进料口上方设有进料罩，所述卧式管道一侧设有吸尘机，所述进料罩与吸尘机之间通过吸尘管连通。

    为了有效防止粉尘飞溅，所述吸尘罩包括锥形罩和柱形罩体，所述吸尘管与锥形罩顶部连通，所述柱形罩体一侧设有加料口。

为了有效去除铁屑杂质，所述进料口与卧式管道连接处设有磁力筛网。

本实用新型的有益效果是：该高效提取罐组进料分配装置通过增设吸尘设备，对飞溅的物料粉尘进行回收再利用，大大增加了环境安全，减少了物料的浪费，在进料口处增设磁力筛网，有效地去除了混在物料中的铁屑杂质，提高了物料纯度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型高效提取罐组进料分配装置的结构示意图；

图中：1.卧式管道，2.提取罐，3. 进料口，4.出料口，5.螺旋轴，6.螺旋叶，7.电机，8.柱形罩体，9.锥形罩，10.吸尘管，11.吸尘机。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，一种高效提取罐组进料分配装置，包括卧式管道1和设置在卧式管道1下方的提取罐2，所述卧式管道1上方设有进料口3，所述提取罐2和卧式管道1之间设有出料口4，所述卧式管道1内部设有螺旋推送装置，所述螺旋推送装置包括螺旋轴5和螺旋叶6，所述螺旋轴5与设置在卧式管道1一侧的电机7传动连接，所述进料口3上方设有进料罩，所述卧式管道1一侧设有吸尘机11，所述进料罩与吸尘机11之间通过吸尘管10连通。

    为了有效防止粉尘飞溅，所述吸尘罩包括锥形罩9和柱形罩体8，所述吸尘管10与锥形罩9顶部连通，所述柱形罩体8一侧设有加料口。

为了有效去除铁屑杂质，所述进料口3与卧式管道1连接处设有磁力筛网。

当物料进行加料时，先开启吸尘机11，然后将物料从吸尘罩的加料口倒入，当物料进行飞溅时，由于吸尘罩中有气流向上运动，所以会将飞溅出来的物料粉末吸入吸尘机11中，而作为优选，将吸尘罩设计成柱形罩体8和锥形罩9的结合体，通过锥形罩9本身的锥形结构设计，将原本的吸尘管10的管道吸风面扩大到柱形吸风面，增大了吸尘面积，提高了吸尘效果，减少了粉末的流失，不仅增加了环境安全，也减少了原料的浪费。

因为在物料加入到卧式管道1内前，需要经过几道加工工序，而从这些前道加工工序中会带出一些杂质，特别是一些机械设备的铁屑杂质，影响了整个物料的纯度，所以在进料口3和卧式管道1连接处增设磁力筛网，在物料进入到进料口3时，能够有效地吸附物料中掺杂的铁屑，提高物料的纯度。

与现有技术相比，该高效提取罐组进料分配装置通过增设吸尘设备，对飞溅的物料粉尘进行回收再利用，大大增加了环境安全，减少了物料的浪费，在进料口处增设磁力筛网，有效地去除了混在物料中的铁屑杂质，提高了物料纯度。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。