[实用新型]一种微通道板磨边用定心装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体涉及一种微通道板磨边用定心装置。

背景技术

微通道板是一种先进的薄片式电子倍增器件，材料内部有上百万个平行通道，其结构如图1所示，是由正六边形复合纤维规则排列而成。内部为有效区1，外围为实体包边材料2。受正六边形复合纤维排列固有的缺陷所致，有效区1不是标准圆形，而是正十二边形。通过定心磨边，将如图2所示的六边形毛坯板加工成如图1所示的圆形坯板，要求有效区1和外圆具有较高的同轴度。

由于微通道板毛坯板不透光，因此无法使用光学定心的方式进行定心磨边。目前，国内微通道板定心磨边时，先将坯板粘到机床工件轴上，让工件轴转动起来，然后通过铅笔等物体感受六个顶角与铅笔的碰撞体积和受力情况，进而稍微加热粘接剂再次调整坯板位置，经过多次调整后将坯板有效区中心轴和工件轴中心旋转轴重合。

现有的这种加工方式全凭操作工人经验控制，况且毛坯板本身就不是规则的正六边形，因此，定心磨边后微通道板的同轴度往往很差，加工合格率比较低。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中存在的不足，提供了一种定心精确的微通道板磨边用定心装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种微通道板磨边用定心装置，包括底板和侧板；

所述底板上设有通孔；所述通孔用于和机床工件轴连接；

所述侧板设置在所述底板的外围，所述侧板形成正几何工作区域；

所述正几何工作区域的中心与所述通孔的中心重叠；

所述侧板上设有至少三个调节孔，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。

所述底板为正六边形，所述侧板为三块，对称分布在所述底板上，所述调节孔对称分布在所述侧板上。

所述侧板为六块，六块侧板围成正六边形工作区域，每一块侧板的中心均开有调节孔。

所述调节孔为螺纹圆孔。

所述底板与所述侧板为一体结构。

所述通孔为圆孔。

所述通孔内壁设有螺纹。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1.结构设计合理，操作简便快捷；

2.坯板位置可以调节，定心非常精确，保证微通道板磨边后有效区与外圆同轴度优于0.01mm；

3.使用本实用新型进行微通道板定心磨边，加工效率高。

附图说明

图1为现有技术中磨边后微通道板结构示意图；

图2为现有技术中磨边前微通道板毛坯板结构示意图；

图3为本实用新型微通道板磨边用定心装置俯视图；

图4为本实用新型微通道板磨边用定心装置A-A向剖面图；

图5为本实用新型微通道板磨边用定心装置立体图。

图中：1有效区；2实体包边材料；3底板，4侧板；5通孔；6螺纹孔；7正六边形工作区。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

参见图3、图4和图5，一种微通道板磨边用定心装置，包括底板3和侧板4；

底板3上设有通孔5；通孔5用于和机床工件轴连接；

侧板4设置在底板3的外围，侧板4形成正几何工作区域；

所述正几何工作区域的中心与通孔5的中心重叠； 

侧板4上设有至少三个调节孔6，用于调整坯板在正几何工作区域的位置。

本实用新型能够保证加工后坯板的有效区与外圆的同轴度优于0.01mm，具有定心精确的优点。

优选的，为了与工件外形的一致，便于工件放入工作区域的调整，底板3为正六边形，侧板4为三块，对称分布在所述底板3上，调节孔6对称分布在侧板4上。

为了调节的准确性，侧板4为六块，六块侧板围成正六边形工作区域7，每一块侧板7的中心均开有调节孔6。

优选的，调节孔6为螺纹圆孔。 

本实用新型调节孔与螺钉，优选螺纹圆孔，便于调节和固定。

优选的，底板3与侧板4为一体结构。

本实用新型底板、侧板、底板中的通孔为一体化设计，制造过程中一体成型，保证通孔与正六边形工作区域严格同心，保证加工的精度和同轴度，通孔与正六边形工作区同心度优于0.005mm。

优选的，通孔5为圆孔，通孔内壁设有螺纹，用于和机床工件轴的紧密连接。便于工件轴与通孔的中心重合。