[实用新型]一种合金锭生产用合金液浇铸装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及合金锭生产设备领域，具体涉及一种合金锭生产用合金液浇铸装置。

背景技术：

合金锭的生产过程中，为了适应不同的用户需求，需要对浇铸的锭型进行适应性的变化。但总体来说，合金锭的形状一般为上宽下窄的长方形梯形结构，每块合金锭的重量在10-2000千克之间。合金锭的生产工艺是将熔融的合金液体浇铸到具有特定形状的模具中，待其凝固冷却后脱模得到目标形状的合金锭。在此工艺过程中，合金锭的浇铸是一道关键性的工序。目前使用的合金锭浇铸设备虽然自动化程度有了很大改善，但是合金液的浇铸均匀性还需要进一步提高，从而才能提升产品质量，增加市场竞争力。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、设计合理和操作方便的合金锭生产用合金液浇铸装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种合金锭生产用合金液浇铸装置，设在传送式合金锭模具上方，包括支架、储液槽、浇铸器和电机，所述支架固定安装在传送式合金锭模具上方，所述浇铸器为圆柱形结构，底部设有进液孔，顶部沿边缘均匀设有八个出液孔，顶部中心设有底部封闭的圆形插孔，所述储液槽的槽口与浇铸器的进液孔相连，电机的主轴末端固定安装在插孔内部。

所述插孔与浇铸器顶部相互垂直。

所述出液孔与浇铸器顶部之间的夹角为45-60度。

本实用新型的工作原理：使用时，打开电机工作开关，电机主轴通过插孔带动浇铸器旋转，再将熔融的合金液加入到储液槽中，合金液通过槽口沿进液孔流入浇铸器内，再从出液孔流出，而传送式合金锭模具不断沿传送方向运动，通过控制电机主轴转速，使模具在经过浇铸器下方时合金液刚好将模具注满，从而完成合金锭的浇铸。

本实用新型的有益效果是：结构简单、设计合理、操作方便，电机带动浇铸器旋转以实现合金锭的连续浇铸，不仅自动化程度高，而且还能保证浇铸的均匀性，从而提高产品质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构俯视图；

图2为本实用新型的浇铸器结构仰视图；

图3为本实用新型的浇铸器结构俯视图；

其中：1-传送式合金锭模具；2-支架；3-储液槽；4-浇铸器；5-电机；6-进液孔；7-出液孔；8-插孔；9-槽口；10-主轴。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

如图1、图2和图3所示，一种合金锭生产用合金液浇铸装置，设在传送式合金锭模具1上方，包括支架2、储液槽3、浇铸器4和电机5，所述支架固定安装在传送式合金锭模具上方，所述浇铸器为圆柱形结构，底部设有进液孔6，顶部沿边缘均匀设有八个出液孔7，顶部中心设有底部封闭的圆形插孔8，所述储液槽的槽口9与浇铸器的进液孔相连，电机的主轴10末端固定安装在插孔内部。

所述插孔与浇铸器顶部相互垂直，以便固定安装电机主轴。

所述出液孔与浇铸器顶部之间的夹角为45-60度，便于合金液流入模具内。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。