[实用新型]选矿用旋流器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种选矿用旋流器，属于矿用设备领域。

背景技术

旋流器是一种采用离心沉降原理分离两相混合液的分离分级设备，两相混合液以一定压力从旋流器周边切向进入旋流器内，在离心力、向心浮力作用下，粗颗粒经沉沙口向下排出，细颗粒经溢流管排出，达到分离目的。在选矿时，粗颗粒泥沙经沉沙口向外排出，进入接料槽体内，由于矿浆排出的压力大，造成流速很快，对沉沙口造成很大磨损，同时对接料槽体的冲刷力度大，磨损严重。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种选矿用旋流器，能够减缓沉沙口出浆冲刷力度，降低沉沙口及接料槽体的磨损，延长使用寿命，降低生产成本。

本实用新型所述的选矿用旋流器，包括机体，机体上端设置溢流管，机体上部一侧设置进料管，机体底部设置沉沙口，沉沙口外侧套装一耐磨器，耐磨器主体为管状，其内径与沉沙口外径相适应，其上端安装在沉沙口的连接法兰上，其下端比沉沙口底端长10～30cm，耐磨器采用耐磨弹性材质。

耐磨器由于采用耐磨弹性材质，当受到矿浆冲刷时，发生弹性变形，并吸收一部分能量，矿浆损失部分能量后，速度减缓，从而冲刷力度下降，降低沉沙口及接料槽体的磨损，延长使用寿命，降低生产成本。矿浆在流出过程中，外围的流速要大于中间流速，通过将耐磨器套装在沉沙口外侧，从而降低了矿浆外围的最大流速，达到最佳降流速效果。耐磨器下端要长于沉沙口，长度越长，减速效果越好，通常在10～30cm即可达到较好的效果。

所述的耐磨器上端设有翻边，该翻边通过螺栓固定在法兰上，利用沉沙口原有安装法兰安装耐磨器，安装及更换方便。

所述的耐磨器采用耐磨橡胶材质。

所述的耐磨器采用耐磨高分子材质。

所述的耐磨器比沉沙口底端长20cm。

使用时，将耐磨器通过法兰安装在沉沙口处，矿浆由进料管沿切向进入机体内，在离心力、向心浮力作用下，细颗粒向上经溢流管排出，粗颗粒向下由沉沙口排出，粗颗粒矿浆排出时冲击耐磨器，耐磨器发生弹性变形，同时吸收一部分能量，矿浆损失部分能量后，速度减缓，从而降低了冲刷力度，由于粗颗粒矿浆外围的流速大于中心流速，因此降速效果明显。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本选矿用旋流器通过设置耐磨弹性材质的耐磨器，能够减缓沉沙口出浆冲刷力度，降低沉沙口及接料槽体的磨损，延长使用寿命，降低生产成本；利用沉沙口原有安装法兰安装耐磨器，安装及更换方便。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是图1中A处放大图。

图中：1、进料管；2、溢流管；3、机体；4、法兰；5、沉沙口；6、耐磨器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述。

如图1所示，本选矿用旋流器包括机体3，机体3上端设置溢流管2，机体3上部一侧设置进料管1，机体3底部设置沉沙口5，沉沙口5外侧套装一耐磨器6，耐磨器6主体为管状，其内径与沉沙口5外径相适应，耐磨器6可以是直管也可以是锥形管，优选直管，耐磨器6上端设有翻边，该翻边通过螺栓固定在沉沙口5的连接法兰4上，利用沉沙口5原有安装法兰4安装耐磨器，安装及更换方便。耐磨器6下端比沉沙口5底端长10～30cm，优选20cm，合理选择耐磨器6的长度，达到最佳的降速效果，同时不妨碍矿浆的排出。耐磨器6采用耐磨弹性材质，如耐磨橡胶材质或耐磨高分子材质如四氟乙烯等。

工作过程：

使用时，将耐磨器6通过法兰4安装在沉沙口5处，矿浆由进料管1沿切向进入机体3内，在离心力、向心浮力作用下，细颗粒向上经溢流管2排出，粗颗粒向下由沉沙口5排出，粗颗粒矿浆排出时冲击耐磨器6，耐磨器6发生弹性变形，同时吸收一部分能量，矿浆损失部分能量后，速度减缓，从而降低了冲刷力度，由于粗颗粒矿浆外围的流速大于中心流速，因此降速效果明显。