[实用新型]钢丝绳焊接绳环

说明书

技术领域

本实用新型涉及起重机钢丝绳缠绕系统中的技术，尤其涉及钢丝绳穿引时不同直径钢丝绳对接的焊接绳环。

背景技术

钢丝绳缠绕系统在起重机中应用广泛，特别是浮式起重机中所用钢丝绳有着直径大、长度长且穿引后需要预紧等特点，钢丝绳直径普遍在60mm左右，长度在2000m～7000m之间。随着一些特大型浮吊的建造，缠绕系统使用的钢丝绳直径和穿引时的牵引力也越来越大，如振华重工制造的12000T浮吊，变幅钢丝绳直径达到78mm、穿绳时的牵引拉力达到了22T，以往使用的在钢丝绳端头焊接螺母作为牵引绳头的方法已经满足不了如此大直径和拉力的钢丝绳穿引。

实用新型内容

以下给出一个或多个方面的简要概述以提供对这些方面的基本理解。此概述不是所有构想到的方面的详尽综览，并且既非旨在指认出所有方面的关键性或决定性要素亦非试图界定任何或所有方面的范围。其唯一的目的是要以简化形式给出一个或多个方面的一些概念以为稍后给出的更加详细的描述之序。

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供了一种钢丝绳焊接绳环，用于钢丝绳穿引时不同直径钢丝绳的对接，实现大直径钢丝绳的穿引。

本实用新型的技术方案为：本实用新型揭示了一种钢丝绳焊接绳环，以钢板母材直接进行数控切割机下料作为绳环主体，在绳环主体中通过钻床加工出钢丝绳穿越孔。

根据本实用新型的钢丝绳焊接绳环的一实施例，钢板母材的型号是WDB620E或Q690E。

本实用新型对比现有技术有如下的有益效果：本实用新型根据起重机中缠绕系统中常用的钢丝绳直径、引绳直径和牵拉拉力，设计了钢丝绳焊接绳环，其方案有如下的特点：1、设计制造了钢丝绳焊接绳环，以WDB620E、Q690E等高强度钢板为母材，利用数控切割机下料后机加工成型。根据钢丝绳直径不同选用不同的材质和规格，适用于多种大直径钢丝绳与引绳的对接。2、设计了一种大直径钢丝绳对接的方式，采用J607焊条将钢丝绳焊接绳环焊接在大直径钢丝绳绳头端部，然后将牵引用引绳穿入对接绳环上的钢丝绳穿越孔后插编绳头，实现不同直径钢丝绳的对接。3、采用了钢丝绳焊接绳环与钢丝绳焊接的焊接操作，用于焊接绳环与钢丝绳的焊接。4、采用钢丝绳焊接绳环的对接而实现的钢丝绳对接接头可承受相应的牵引力，并可顺利通过钢丝绳滑轮组，实现大直径钢丝绳的穿引。

附图说明

图1A和1B示出了本发明的钢丝绳焊接绳环的较佳实施例的结构图。

图2A、2B示出了本发明的钢丝绳焊接绳环的毛坯下料的示意图。

图3示出了钢丝绳焊接绳环的机加工的示意图。

图4示出了钢丝绳焊接绳环和钢丝绳焊接的示意图。

图5A、5B示出了引绳和焊接绳环插编对接的示意图。

具体实施方式

在结合以下附图阅读本公开的实施例的详细描述之后，能够更好地理解本实用新型的上述特征和优点。在附图中，各组件不一定是按比例绘制，并且具有类似的相关特性或特征的组件可能具有相同或相近的附图标记。

图1A和1B示出了本发明的钢丝绳焊接绳环的较佳实施例的结构。请参见图1A和1B，本实施例的钢丝绳焊接绳环以钢板母材直接进行数控切割机下料作为绳环主体1、在绳环主体中通过钻床加工出钢丝绳穿越孔2。主体1是以WDB620E或者Q690E材质等高强度钢板为母材，选用相应板厚的钢板利用数控切割机下料。

绳环主体1的外形尺寸L1、L2、L3、L4、R1、R2和&按照选用钢丝绳焊接绳环图纸尺寸直接数控下料到位不留加工余量，钢丝绳穿越孔2不割出，绳环厚度t方向预留加工余量。

钢丝绳焊接绳环下料后利用钻床加工出钢丝绳穿越孔2，然后双面加工厚度余量至图纸要求尺寸t，最后机加工焊接绳环外轮廓圆弧R3、钢丝绳穿越孔2四周的圆弧R3和R4。

使用时将焊接绳环的&处端头和被穿引钢丝绳绳头对接烧焊，然后将牵引绳传入钢丝绳穿越孔2，实现牵引绳和钢丝绳的对接。

在加工钢丝绳焊接绳环的时候，主要包括毛坯下料、机加工、焊接以及引绳穿引。

毛坯下料具体参见图2A和2B，以WDB620E、Q690E等高强度钢板为母材，利用数控切割机进行数控下料，将焊接绳环的外形尺寸全部切割到位，钢丝绳穿越孔不割出，得以形成毛坯件。