[实用新型]螺旋溜槽分矿器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种螺旋溜槽，特别涉及一种螺旋溜槽分矿器。

背景技术

螺旋溜槽是采矿、选矿的重要设备，螺旋溜槽的矿带是否清晰、选矿效果是否好与分矿器的分料有很大关系。现有分矿器由于矿浆流速大，容易造成分矿不均，分选效果差。同时，排料管由于经常受到矿浆的冲刷，使用过程中，其口径因磨损逐渐增大，也造成了矿浆流速的进一步加大，影响选矿效果。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种螺旋溜槽分矿器，分矿均匀，使矿带清楚，选矿稳定，提高选矿质量。

本实用新型所述的螺旋溜槽分矿器，包括排料箱、分料箱，分料箱通过底座安装在排料箱内，分料箱底部设有转轴，转轴通过轴承安装在底座内，分料箱周边设有分料管，分料管延长线不经过分料箱中心线，且沿同一旋向排列，排料箱通过隔板分成多个室，每个室通过排料口连接排料管。

矿浆由上部注入分料箱内，再经分料管流出，在矿浆的反向力冲击作用下，同时由于分料箱底部连接转轴，因此分料箱自动旋转，随着分料箱的自转，分料管将矿浆均匀分入排料箱每个独立的室内，每个室再通过排料口、排料管将矿浆排入螺旋溜槽。通过均匀分矿，使螺旋溜槽内的矿带清晰，选矿稳定，提高选矿质量。

所述的排料箱通过隔板分成四个室。

所述的排料管通过法兰与排料口连接，两法兰之间设置金属环，金属环内圈相对排料管及排料口内壁设置T形凸起，由于矿浆在管道内的外圆周处流速最快，排料管的入口处收到冲刷作用，容易发生泄漏，通过设置金属环，金属环的T形凸起对进入排料管外圆周的矿浆起阻挡作用，产生涡流，从而降低外围矿浆的速度，减小冲刷力度，避免排料管被过度冲刷产生泄漏。

所述的排料管出口通过法兰连接金属环，金属环相对排料管内壁设有向内的L形凸起，排料管出口处的矿浆对排料管进行冲刷，容易造成排料管口部扩大，导致矿浆的分料不均，冲刷力度加大，通过设置L形凸起，对外圆周的矿浆起阻挡作用，产生涡流，从而降低外围矿浆的速度，减小冲刷力度。

工作时，矿浆由上部注入分料箱内，再经分料管流出，在矿浆流出的反向力冲击作用下，分料箱自动旋转，随着分料箱的自转，分料管将矿浆均匀分入排料箱每个独立的室内，每个室再通过排料口、排料管将矿浆排入螺旋溜槽，达到均匀分矿的目的。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是：

本螺旋溜槽分矿器通过设置分料箱与排料箱配合，实现均匀分矿，使螺旋溜槽内的矿带清晰，选矿稳定，提高选矿质量；通过在排料管入口及出口处设置金属环，使进入排料管的矿浆外围产生涡流，降低矿浆外围的流速，从而降低矿浆对排料管口部的冲刷，避免口部扩大，保证矿浆流速均匀。

附图说明

图1是本实用新型主视图；

图2是图1中A处放大图；

图3是本实用新型俯视图。

图中：1、排料箱；2、分料管；3、分料箱；4、转轴；5、轴承；6、排料管；7、底座；8、排料口；9、金属环；10、法兰；11、隔板；901、凸起。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步描述。

如图1～3所示，本螺旋溜槽分矿器包括排料箱1、分料箱3，分料箱3通过底座安装在排料箱1内，分料箱3底部设有转轴4，转轴4通过轴承5安装在底座7内，分料箱3周边设有分料管2，分料管2延长线不经过分料箱3中心线，且沿同一旋向排列，排料箱1通过四道隔板11分成四个室，每个室通过排料口8连接排料管6。排料管6通过法兰10与排料口8连接，两法兰10之间设置金属环9，金属环9内圈相对排料管6及排料口8内壁设置T形凸起。排料管6出口通过法兰10连接金属环9，金属环9相对排料管6内壁设有向内的L形凸起。

通过在排料管6入口及出口处设置金属环9，使进入排料管6的矿浆外围产生涡流，降低矿浆外围的流速，从而降低矿浆对排料管6口部的冲刷，避免口部扩大，保证矿浆流速均匀。

工作过程：

工作时，矿浆由上部注入分料箱3内，再经分料管2流出，在矿浆流出的反向力冲击作用下，分料箱3自动旋转，随着分料箱3的自转，分料管2将矿浆均匀分入排料箱1每个独立的室内，每个室再通过排料口8、排料管6将矿浆排入螺旋溜槽，达到均匀分矿的目的。