[实用新型]一种新型分区式智能换热器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种换热器，尤其涉及一种新型分区式智能换热器。

背景技术

反应釜即有物理或化学反应的容器，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。

在化合物处理储存系统中，与反应釜相搭配的还有换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。

本案需要重点指出的是，由于现有的换热管道结构限制而导致冷却效果欠佳，经常出现因保存不当而浪费化合物的情况；同时，浪费了较多的人力与时间，可控性较差。因此，针对以上方面，需要对现有技术进行合理的改进。

实用新型内容

针对以上缺陷，本实用新型提供一种有利于提高利用率、增加换热液的接触面积、便于智能控制换热器内化合物的温度、节省人力、节约时间、可提高人员安全系数、提高可控制性的新型分区式智能换热器，以解决现有技术的诸多不足。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型分区式智能换热器，包括壳体、管箱、波纹管，所述壳体顶部两侧分别开设一个换热流体入口、一个冷却液入口，在壳体底部两侧分别开设一个换热流体出口、一个冷却液出口；

所述壳体其中一端通过法兰固定连接管箱，此管箱上、下两侧依次设置一个换热流体管道入口区、一个换热流体出口区；

所述壳体内部固定安装波纹管，管箱内部带有分层隔板并且此分层隔板将管箱内部从中间隔开。

相应地，所述壳体底部由两个支座固定支撑。

所述波纹管通过固定板固定，所述管箱的其中一段连接波纹管；

所述壳体外表面安装智能信息采集装置，所述智能信息采集装置与外部总控箱连接，总控箱上端安装一个警报器。

本实用新型所述的新型分区式智能换热器的有益效果为：

⑴管道表面为波纹状，可增加与冷却液的接触面积，同样量的冷却液冷却效果更佳，可提高利用率，增加换热液的接触面积，减小换热器整体体积，降低成本；

⑵便于智能控制换热器内化合物的温度，使化合物精确达到换热后所需温度，达到通过总控箱设定的温度后立刻停止换热，使化合物达到最好的状态，防止化合物产生化学变化，降低因保存不当而浪费化合物的情况；

⑶便于实现智能进行化合物换热，不需要人去观察检测，只需要通过控制箱来设定、管理，节省人力与时间，提高了人员安全系数，提高可控制性。

附图说明

下面根据附图对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型实施例所述新型分区式智能换热器的结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述新型分区式智能换热器的控制箱电路部分示意图。

图中：

1、壳体；2、管箱；3、支座；4、换热流体入口；5、冷却液入口；6、换热流体管道入口区；7、换热流体出口区；8、法兰；9、波纹管；10、分层隔板；11、换热流体出口；12、冷却液出口；13、固定板；14、智能信息采集装置；15、总控箱；16、警报器。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型实施例所述的新型分区式智能换热器，包括壳体1、管箱2、波纹管9，所述壳体1底部由两个支座3固定支撑，该壳体1顶部两侧分别开设一个换热流体入口4、一个冷却液入口5，在壳体1底部两侧分别开设一个换热流体出口11、一个冷却液出口12，所述壳体1其中一端通过法兰8固定连接管箱2，此管箱2上、下两侧依次设置一个换热流体管道入口区6、一个换热流体出口区7；

相应地，所述壳体1内部固定安装波纹管9并且通过固定板13固定，所述管箱2内部带有分层隔板10并且此分层隔板10将管箱2内部从中间段隔开，其中一段连接波纹管9，所述壳体1外表面安装智能信息采集装置14并且该装置与外部总控箱15连接，总控箱15上端安装一个警报器16。

以上本实用新型实施例所述的新型分区式智能换热器，工作时，换热液体从换热流体入口进入管箱上部，再进去波纹管，通过分层隔板隔开，再回到管箱下部，从换热流体出口出；通过总控箱设定换热流体需达到温度，来控制冷却液的进入；通过智能信息采集装置采集换热流体的温度，若温度太低或太高控制箱上的警报器会响。