[实用新型]一种用于散热大扁管的胀管装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及大扁管加工设备，是一种用于散热大扁管的胀管装置。

背景技术

大扁管组装成管束后，工艺要求在大扁管和管板孔之间进行焊接，由于组装的需求，大扁管外周与管板孔之间存在一定间隙，影响焊接质量，工艺要求通过扩张管口消除间隙，通常多采用锥棒手工敲击账口的办法，存在效果不明显、易损伤管口、效率低等缺陷。

鉴于上述原因，现研发出一种用于散热大扁管的胀管装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种用于散热大扁管的胀管装置，提高生产效率，保证扩口质量，有效地保障了大扁管与管板孔的间隙达到规定的标准，适合各种型号的大扁管扩口使用。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种用于散热大扁管的胀管装置，是由：壳体、胀块、胀头、销孔、销轴、活动槽、活动轴、连接键、连接块、连接臂、活动轴固定孔、气缸、活塞杆构成；壳体外侧设置气缸，气缸的活塞杆设置在壳体内，壳体内中部设置连接键，所述的连接键为U形，连接键的U形口与气缸的活塞杆对应设置，壳体内开口处对称设置一对胀块，一对胀块与连接键对应设置。

所述的连接键由连接块的一侧对称设置一对连接臂构成U形，连接块上对称设置一对活动轴固定孔；一对连接臂之间与气缸的活塞杆对应设置。

所述的胀块一侧设置胀头，胀头设置在壳体开口处，胀块内一侧设置销孔，销孔内设置销轴，销轴两端与壳体对应设置，另一侧设置活动槽，活动槽内设置活动轴，活动轴的一端设置堵帽，另一端设置在活动轴固定孔内。

本实用新型的有益效果是：启动并操纵气缸，活塞杆收缩带动连接键向壳体内移动，连接键带动活动轴在活动槽内活动，带动胀块以销轴为中心转动，连接键向内移动带动互为对称的一对胀块的活动槽一端同时向壳体内移动，此时为待操作状态，两个胀头呈V形，将两个胀头插入大扁管孔后操纵气缸，活塞杆伸长带动连接键向壳体开口处移动，连接键通过活动槽内的活动轴带动一对胀块的活动槽一端同时向壳体开口处移动，两个胀头由V形变为水平，此过程中，两个胀头对完成对大扁管的管口进行胀管操作。

本实用新型结构简单，操作方便，提高生产效率，省时省力，保证扩口质量，有效地保障了大扁管与管板孔的间隙达到规定的标准，适合各种型号的大扁管扩口使用，适合推广应用。

附图说明

下面结合附图对本实用新型发明作进一步说明：

图1是，胀管操作前剖面结构示意图；

图2是，胀管操作后剖面结构示意图；

图3是，总装侧视结构示意图；

图4是，连接键结构示意图；

图1、2、3、4中：壳体1、胀块2、胀头3、销孔4、销轴5、活动槽6、活动轴7、连接键8、连接块8-2、连接臂8-3、活动轴固定孔8-4、气缸9、活塞杆10。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：

如图所示，壳体1外侧设置气缸9，气缸9的活塞杆10设置在壳体1内，壳体1内中部设置连接键8，所述的连接键8为U形，连接键8的U形口与气缸9的活塞杆10对应设置，壳体1内开口处对称设置一对胀块2，一对胀块2与连接键8对应设置。

所述的连接键8由连接块8-2的一侧对称设置一对连接臂8-3构成U形，连接块8-2上对称设置一对活动轴固定孔8-4；一对连接臂8-3之间与气缸9的活塞杆10对应设置。

所述的胀块2一侧设置胀头3，胀头3设置在壳体1开口处，胀块2内一侧设置销孔4，销孔4内设置销轴5，销轴5两端与壳体1对应设置，另一侧设置活动槽6，活动槽6内设置活动轴7，活动轴7的一端设置堵帽，另一端设置在活动轴固定孔8-4内。