[实用新型]一种可拆装调整和更换面板的PC墙板模具

说明书

技术领域

本实用新型是涉及PC建筑行业PC墙板模具结构的改进。

背景技术

装配式建筑技术是近年来转变经济发展方式，建设资源节约型、环境保护型的新型现代化建筑产业化生产方式，代表着建筑行业生产模式的一种革命。国外有成熟的经验，我国引进的时间短，大中城市刚刚开始进入，几年后随着国家的强行推进必将形成快速发展期。

PC墙板通俗讲就是工厂化生产各种建筑模块，如内墙板、外墙板、楼梯、阳台、叠合板、女儿墙等，工厂生产出来的产品运到现场直接进行组装。此种方式可节省大量建筑资源，环境得到了保护，建筑质量和工期也得到了保证。

随着PC墙板的大量使用，带来建筑模具的大量需求。

现有的建筑模具如图8所示，由面板400、上封板100、下封板200和肋板300焊接一体而成。盖一栋楼需要一整套模具，如果盖一个小区多栋楼相同格式楼群，可根据需求定制多套相同模具，随着工程的结束，模具的寿命就此结束，楼建的数量越少成本越高，此事令建筑商十分头疼，资源利用不合理，因此开发研制新型可拆装调整更换面板是当前紧迫任务。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供了一种实用、方便，可拆装调整和更换面板，并且可以标准化、系列化的PC墙板模具。

为达到本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型包括面板，以及由两端板、上封板和下封板围成的矩形框架，其特征在于：所述上封板和下封板上设置有相对应的多组第一连接孔；上封板和下封板之间通过第一连接孔内的螺栓设置有肋板；所述肋板的端部伸出上封板和下封板的侧方；所述面板设置为槽形，面板的两个侧边上设置有与第一连接孔相对应的第二连接孔；所述面板通过第二连接孔内的螺栓同所述肋板伸出上封板和下封板的部分相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述每组第一连接孔和第二连接孔的侧方均设置有调整连接孔。

本实用新型的有益效果：1、本实用新型的框架、肋板和面板均通过螺栓相连；采用积木拼装的方式，结构简单、使用方便。

2、本实用新型的面板为可拆卸结构，因此，可根据使用需要仅更换面板部分，大量节省了生产成本，实现了资源的合理利用。

3、本实用新型通过在第一连接孔和第二连接孔的侧方设置了调整连接孔，当面板上的出筋孔与肋板相干涉时，可将肋板移动至调整连接孔处连接。这种调节方式，不仅能保证框架和肋板的通用性，还保证了本实用新型的整体强度。

4、本实用新型的框架和肋板可以批量生产，可以大幅度降低模具生产成本，提高钢材使用率。

5、本实用新型可以实现标准化，系列化，根据用户需求提供标准系列模具。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是图1的侧视图。

图4是框架的侧视图。

图5是面板的侧视图。

图6是本实用新型的分解结构示意图。

图7是本实用新型的立体图。

图8是现有墙板模具的结构示意图。

附图中1为端板、2为面板、3为肋板、4为第三连接孔、5为调整连接孔、6为第一连接孔、7为上封板、8为侧边、9为第二连接孔、10为下封板、100为现有墙板模具的上封板、200为现有墙板模具的下封板、300为现有墙板模具的肋板、400为现有墙板模具的面板。

具体实施方式

本实用新型包括面板2，以及由两端板1、上封板7和下封板10围成的矩形框架，其特征在于：所述上封板7和下封板10上设置有相对应的多组第一连接孔6；上封板7和下封板10之间通过第一连接孔6内的螺栓设置有肋板3；所述肋板3的端部伸出上封板7和下封板10的侧方；所述面板2设置为槽形，面板2的两个侧边8上设置有与第一连接孔6相对应的第二连接孔9；所述面板2通过第二连接孔9内的螺栓同所述肋板3伸出上封板7和下封板10的部分相连。

作为本实用新型的一种优选方案，所述每组第一连接孔6和第二连接孔9的侧方均设置有调整连接孔5。

所述面板2表面相应于肋板3设置有第三连接孔4。

本实用新型的面板2采用4㎜厚的Q235板，通过槽型焊接的结构形式。

矩形框架的上封板7和下封板10为6㎜厚的Q235板。肋板3和端板1采用8㎜厚Q235板，焊接成型。四边机械加工，保证定位安装精度。端板1与上封板7和下封板10定位采用点焊连接，肋板3与上封板7和下封板10由M8钢制螺钉连接。