[实用新型]一种取竹丝机及后续处理装置

说明书

技术领域：

本实用新型属于竹木加工机械技术领域，特别是一种取竹丝机及后续处理装置。

背景技术：

目前的都是通过拉丝机不停地切割和压制，原料让费的很多，而且得到的竹丝很少。因为设置有切割刀片，所以操作也不是很安全。而且竹屑处理都是简单的当废料燃烧用。有的作为医用的也是在竹制品加工厂里运输到医疗用品那边后开始处理的，在运输过程中竹屑当中的有些物质已经流失了，所以在制药的时候的效果不是很好。

实用新型内容：

本实用新型的目的是为了提供高效率且操作安全的，在竹制品加工厂内就可以对竹制品废料进行后续处理的装置，保证了竹屑的新鲜的取竹丝机及后续处理装置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的: 一种取竹丝机及后续处理装置，包括支架和设置在所述支架上的横杆，所述横杆上设置有滑轮组，所述滑轮组包括若干定滑轮，若干动滑轮和将所述定滑轮和所述动滑轮连接成一个整体的绳索；所述绳索一端固定连接有一个设置在所述支架下部的升降台，另一端固定链接有加压锤；所述支架上设置有设置在所述升降台下方的切削筒，所述切削筒上连接有后处理通道；所述后处理通道包括烧烤部和碳化处理部；所述切削筒与所述后处理通道之间设置有筛选板。

作为优选，所述升降台包括支撑台面和设置在所述支撑台面下方的升降油缸。

作为优选，所述支撑台面的前后设置有送料滚筒。

作为优选，所述支撑台面上设置有两块与所述送料滚筒的运动方向一致的保护挡板。

作为优选，所述加压锤下表面在所述送料滚筒的运动方向上有一条圆弧形的突起道。

作为优选，所述滑轮组包括至少2个所述定滑轮，至少1个所述动滑轮。

作为优选，所述切削筒内设置有中心轴，所述中心轴上设置有切割结构。

作为优选，所述切割结构包括与所述切削筒贴合的环形刀片，支撑所述环形刀片且能起切割作用的支撑刀片。

作为优选，所述烧烤部包括分别设置在原料进出口的密闭门；包括其周围设置的微火烧烤箱；还包括设置在所述烧烤部上且穿透所述微火烧烤箱的出液管。

作为优选，所述碳化处理部包括可以将所述烧烤部内物料取出的取物装置,还包括碳化压块和碳化压槽；所述碳化压块包括设置在所述碳化压块内表层的发热体和控制所述碳化压块升降的气缸。

综上所述，本实用新型实现了高效安全取丝，取出的丝比较完整，而且取出完整丝的数量较大。升降台和加压锤连接在一起可以使得加压锤不需要另外的动力源，节省了整个机械的占场地面积。圆弧形突起道能使得加压锤地压力都集中在需要的部位。竹屑可以在竹子加工厂里就可以进行一些精加工，提升废物利用率，而且整个装置的成本较低，能为竹制品加工厂提高利润。整套设备能将竹屑快速的切细，烧烤和碳化。

附图说明：

图1是本实用新型取丝机的正视剖视图；

图2是本实用新型取丝机的侧视图；

图3是本实用新型后续处理装置的正视剖视图；

图4是本实用新型后续处理装置的侧视图；

图1，图2，图3和图4中，1-支架，2-横杆，3-滑轮组，31-定滑轮，32-动滑轮，33-绳索，4-升降台，5-加压锤，6-送料滚筒，7-突起道，11-切削筒，111-中心轴，112-切割结构，113-环形刀片，114-支撑刀片，13-烧烤部，14-碳化处理部，141-取物装置，142-碳化压块，143-碳化压槽，131-微火烧烤箱，132-出液管。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一，如图1，图2，图3和图4所示的一种取竹丝机及后续处理装置，包括支架1和设置在支架1上的横杆2，横杆2上设置有滑轮组3，滑轮组3包括2个定滑轮31，1个动滑轮32和将定滑轮31和动滑轮32连接成一个整体的绳索3；绳索33一端固定连接有一个设置在支架1下部的升降台4，另一端固定链接有加压锤5。

升降台4包括支撑台面1和设置在支撑台面1下方的升降油缸2。支撑台面1的前后设置有送料滚筒6。支撑台面1上设置有两块与送料滚筒6的运动方向一致的保护挡板。加压锤5下表面在送料滚筒6的运动方向上有一条圆弧形的突起道7。

支架1上还设置有切削筒11，切削筒11接在升降台4下方，切削筒11上连接有后处理通道；后处理通道包括烧烤部13和碳化处理部14；切削筒11与后处理通道之间设置有筛选板。