[实用新型]横梁焊接生产线大梁翻转机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械焊接设备技术领域，尤其是一种横梁焊接生产线大梁翻转机。

背景技术

目前，现有技术中采用的翻转机，基本上是实现工件的水平运输和翻转，功能比较单一，对于横梁的加工，在生产过程中，往往不能满足生产需要，这样既降低了生产效率，同时也增加了生产成本。

实用新型内容

本申请人针对上述现有生产技术中的缺点，提供一种结构合理的横梁焊接生产线大梁翻转机，从而使其使用方便，满足生产需求，提高生产效率。

本实用新型所采用的技术方案如下：

一种横梁焊接生产线大梁翻转机，包括安装于地面上的底座移动机构，所述底座移动机构的结构为：包括机架，所述机架的前端与后端分别设置有导轨，位于机架的一端安装有沿导轨行走的主动轮组，位于机架的另一端安装有沿导轨行走的从动轮组，所述主动轮组通过减速机和链传动机构驱动；位于机架上安装有平行设置的两个油缸底座，所述油缸底座上分别固定有翻转油缸，两个翻转油缸的输出端分别安装第一翻转臂组件和第二翻转臂组件；所述机架的两端还安装有安全系统，所述安装系统包括固定在机架两端部的缓冲器、声光蜂鸣器、限位开关装置、防撞人机构，所述声光蜂鸣器通过灯罩防护；所述机架上还安装有摩擦供电装置。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述第二翻转臂组件的安装结构为：包括第一翻转臂本体，所述第一翻转臂本体内固定有底板，所述底板上安装顶升油缸，所述底板顶部通过第三销轴与第一翻转臂本体的侧壁连接；所述第一翻转臂本体中部左侧臂上通过压块、调整垫片和螺栓固定有移动底座，所述移动底座成直角形结构，所述移动底座的长直角边上安装电磁铁和支撑块，还包括拉杆油缸，所述拉杆油缸与止挡销连接，连接后的止挡销与拉杆油缸通过传动键安装在移动底座的短直角边底部；所述第一翻转臂本体下部安装第二光电开关支架，所述第二光电开关支架上安装第二光电开关，位于第一翻转臂本体的底部设置有折弯部，所述折弯部开有安装翻转轴的孔，所述折弯部的底部开有与翻转油缸连接的销轴孔，所述销轴孔内通过第一销轴与翻转油缸的输出端连接，并通过端盖紧固，所述翻转轴的外圆周面安装铜套和导向键，所述铜套通过垫圈和小圆螺母紧固；

所述第一翻转臂组件的结构为：包括第二翻转臂本体，所述第二翻转臂本体的右侧臂上通过紧固件安装耐磨板，位于第二翻转臂本体的底部延伸有折弯部，所述折弯部处安装有圆弧形光电开关支架，所述圆弧形光电开关支架上安装打头；

所述第一翻转臂组件和第二翻转臂组件的顶部均固定有轴座，所述轴座上通过光电开关支架安装光电开关；所述第一翻转臂组件和第二翻转臂组件的顶部侧壁上均固定有第一限位板；

所述限位开关装置的结构为：包括支架，所述支架上通过紧固件固定第一限位开关；

所述防撞人机构的结构为：包括连接板，所述连接板上固定有第二限位开关，所述连接板上还通过转套安装防撞杆，所述防撞杆与水平面倾斜；

所述摩擦供电装置的结构为：包括固定在机架上的支撑架，所述支撑架的左侧、右侧和中间三个位置分别安装三组一体式摩擦供电装置，位于地面下安装预埋板，所述预埋板的上表面安装有导电铜条，所述预埋板的顶部安装有槽钢，所述槽钢顶部通过导电铜板安装有支撑钢板，所述支撑钢板的顶部通过弹簧和螺栓安装有绝缘板，所述绝缘板通过调节螺杆、绝缘套固定与支撑架上；

还包括机架左端平台上固定有变压器，所述机架的右端平台上固定有电控柜；

还包括机架的顶部还安装有液压站。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构合理，紧凑，操作方便，不仅能代替现有翻转机的全部功能，还具有钢板吸附和微调功能，可辅助箱型梁的面板装配焊接。

本实用新型底座移动机构的设计，可克服交叉路轨或断轨的复杂工况。

本实用新型安全系统的设计，包括声光蜂鸣器、缓冲器、限位开关以及防撞人安全机构，可多重保障安全生产。

本实用新型使用摩擦供电方式供电，减少了厂房空间的占用。

本实用新型采用多功能一体化设计，结构紧凑，降低了生产成本及提高了工作效率。

本实用新型广泛应用于将大梁或三面体翻转至所需要的角度；也可以抬升和水平输送大梁或三面体；以及对面板的翻转和线性位置的调整，辅助箱型梁装配焊接。

附图说明

图1为本实用新型的主视图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图（全剖视图）。

图4为本实用新型第二翻转臂的主视图。

图5为图4的A向视图。