[实用新型]制药用传送带挡板控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，具体地说是一种制药用传送带挡板控制装置。

背景技术

一般的，在制药工艺中，经常会出现设备出口与传送带之间缝隙卡药现象，如果不及时控制药品会越挤越多，影响产品质量，操作繁琐、效率低下。

发明内容

本实用新型的技术任务是解决现有技术的不足，提供一种制药用传送带挡板控制装置。

本实用新型的技术方案是按以下方式实现的，该制药用传送带挡板控制装置，其结构是铝塑包装机的下游端设置有出药管，出药管内腔的一个侧壁上设置有发光体，出药管内腔相对的一侧壁上设置有光敏传感器，光敏传感器连接开关执行器，开关执行器通过导线一路与铝塑包装机的电源控制器连接，开关执行器通过导线另一路与气动执行器连接，气动执行器设置于出药管末端的上方，气动执行器的动作方向朝下设置，气动执行器下端设置有伸缩板，气动执行器控制伸缩板上下方向运动，伸缩板的下部延伸方向设置有硅胶挡板；出药管下缘设置有药品传送带。

硅胶挡板的面积大于出药管管口的面积，气动执行器推动伸缩板带动硅胶挡板向下运动到下止点时硅胶挡板完全覆盖出药管管口。

药品传送带采用三辊V型沟输送带。

发光体采用LED发光体，光敏传感器感应LED发光体的照度。

本实用新型与现有技术相比所产生的有益效果是：

该制药用传送带挡板控制装置对铝塑包装机传送轨道增加硅胶挡板装置防止药品堆积卡住，这样能够在生产过程中自行判断药品是否顺利通过药品传送带，杜绝药品掉落如传送带缝隙卡挤，保证了产品的质量及生产的稳定性。

避免药品吐送和传送带输送之间的不协调造成严重的挤药现象，有效保证药品的物理稳定性。

该制药用传送带挡板控制装置设计合理、结构简单、安全可靠、使用方便、易于维护，具有很好的推广使用价值。

附图说明

附图1是本实用新型的结构示意图。

附图中的标记分别表示：

1、铝塑包装机，2、出药管，3、发光体，4、光敏传感器，5、开关执行器，6、导线，7、电源控制器，

8、气动执行器，9、伸缩板，10、硅胶挡板，11、药品传送带。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的制药用传送带挡板控制装置作以下详细说明。

如附图所示，本实用新型的制药用传送带挡板控制装置，其结构是铝塑包装机1的下游端设置有出药管2，出药管2内腔的一个侧壁上设置有发光体3，出药管2内腔相对的一侧壁上设置有光敏传感器4，光敏传感器4连接开关执行器5，开关执行器5通过导线6一路与铝塑包装机的电源控制器7连接，开关执行器5通过导线另一路与气动执行器8连接，气动执行器8设置于出药管2末端的上方，气动执行器8的动作方向朝下设置，气动执行器8下端设置有伸缩板9，气动执行器8控制伸缩板9上下方向运动，伸缩板9的下部延伸方向设置有硅胶挡板10；出药管2下缘设置有药品传送带11。

硅胶挡板10的面积大于出药管2管口的面积，气动执行器8推动伸缩板9带动硅胶挡板10向下运动到下止点时硅胶挡板完全覆盖出药管2管口。

药品传送带11采用三辊V型沟输送带。

发光体采用LED发光体，光敏传感器感应LED发光体的照度。

在铝塑包装机设备出口的出药管增加硅胶挡板及气动执行器，当光敏传感器4接收不到或是接受减弱的发光体的光亮照度后，控制开关执行器5响应，一方面对铝塑包装机1实施停止工作，另一方面控制气动执行器8下推硅胶挡板挡住出药管，阻止药品前行。等待传送带继续工作，传送药品的时间，或是在人工设定的等待时间后执行对铝塑包装机1实施开始工作，控制气动执行器8上升硅胶挡板释放开出药管，打开药品通道，继续工作。如此避免药品吐送和传送带输送之间的不协调造成严重的挤药现象，有效保证药品的物理稳定性。