[实用新型]塔式起重机下支座焊接变位机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种焊接变位机，具体是一种塔式起重机下支座焊接变位机。

背景技术

塔式起重机下支座体型较大，一般的焊接方式是通过吊装翻转，且从不同方向进行支腿焊道焊接，例如车间里常用的方法，将下支座吊装到行车上，通过行车将下支座翻转90度进行焊接。在塔式起重机行业中也有采用简易的方法，将下支座上端内孔通过三根撑杆进行支撑，下端主弦也利用三根撑杆进行支撑，中间插入一根无缝管搭在两端支座上，通过人工翻转的方式对下支座支腿进行焊接。

上述方式存在的问题有，吊装翻转困难，相当繁琐，劳动强度大，塔式起重机下支座由于自身结构特点，重心部分偏前，吊装时不稳定，装入工装时需人工找正，比较麻烦。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种塔式起重机下支座焊接变位机，便于下支座翻转调整焊接位置，节省下支座焊接的时间，有较高的可靠性和稳定性。

为了实现上述目的，本实用新型一种塔式起重机下支座焊接变位机，包括底架，固定于底架一侧的支架Ⅰ，平行支架Ⅰ并固定于底架另一侧的支架Ⅱ，圆盘Ⅰ，圆盘Ⅱ，电机；所述支架Ⅰ与支架Ⅱ上部分别安装固定座，所述圆盘Ⅰ通过轴Ⅰ与固定座连接，所述圆盘Ⅱ通过轴Ⅱ与固定座连接；所述电机通过轴Ⅰ驱动圆盘Ⅰ旋转；所述圆盘Ⅰ上均布有多个用于固定下支座上端的压板；所述压板通过螺钉活动连接在圆盘Ⅰ上，可旋转调整压紧位置；压板旁设有用于固定压板位置的吊销，吊销通过小链连接到固定于圆盘Ⅰ上的耳板；所述圆盘Ⅱ上均布有用于固定下支座下端的销轴和螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述底架上设置有线性滑轨，所述支架Ⅱ安装在线性滑轨上，底架上固定支架Ⅲ，支架Ⅲ上安装螺杆，螺杆一端通过固定座连接支架Ⅱ，一端为手轮，手轮转动螺杆使支架Ⅱ在线性滑轨上移动，调整支架Ⅲ与支架Ⅱ的相对位置。底部通过线性滑轨可以调整支架Ⅲ与支架Ⅱ的相对位置，既方便下支座的定位，又可针对不同机型下支座进行调整，以实现多种支座的焊接。

作为本实用新型的进一步改进，所述底架由14a槽钢拼接而成，底架表面平面度≤0.1mm。由于下支座上下两面要求平行，对于使用的变位机而言，需对变位机两侧板安装后保证平行且与底架平台保持垂直，故要求底架平台表面进行铣削，保证平面度0.1mm以内。

作为本实用新型的进一步改进，所述底架上设置有工具箱，工具箱上覆工具箱盖板，通过合页开启。工具箱可以储存一些工作用的工具，方便工作时使用。

作为本实用新型的一种方案，所述电机通过链条驱动轴Ⅰ，电机端连接主动链轮，轴Ⅰ连接从动链轮。

作为本实用新型的进一步改进，所述主动链轮和所述从动链轮外设有链条护盖，对链条起到防护作用。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘Ⅰ上形成一直径小于下支座上端内孔径的盖板。安装时，将下支座上端内孔卡在该盖板外周进行定位，便于下支座上端的定位。

作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘Ⅱ底部设置用于支撑下支座的支撑座，下支座吊装时，可将下支座放置在支撑座上，起到辅助的支撑作用。

本实用新型与现有技术相比，将起重机下支座固定在变位机上，下支座上端通过内孔定位，利用压板将其夹紧，固定在圆盘Ⅰ上，下支座下端主弦通过销轴和螺母锁紧在圆盘Ⅱ上，变位机驱动部分由电机驱动圆盘Ⅰ实现下支座的翻转变位，便于调整下支座翻转焊接位置，减少吊装翻转的麻烦，节省了下支座支腿焊接的时间；操作简单，方便推广实用；结构布置合理，有较高的可靠性和稳定性。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为图1中I部分放大示意图；

图3为本实用型俯视图；

图4为本实用型图1中B向视图；

图5为本实用型图1中A向视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。