[实用新型]双组份供胶设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及涂胶机领域，特别是涉及一种双组份供胶设备。

背景技术

涂胶机是专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶。双组份点胶机是专门为解决环氧树脂、聚胺脂等AB胶水、双组份胶水、多组分流体自动混合和定量点胶而研发的点胶机。能够将两种胶按不同的比例混合在一起,在一定的时间内发生发应后凝固。企业采用点胶设备能够减少人为参与工序，降低人为操作造成的点胶量不统一与胶水比例不精确的弊病，使生产的产品更加统一化，还可以减少胶水的不必要浪费，节省胶水，节省人力。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种双组份供胶设备，能够通过控制齿轮泵的转速从而精确控制胶的配比，使胶水按照比例混合，具有可调性和准确性；供胶设备采用空气泵和增压泵保证胶体稳定供应，设备结构简单，操作方便。

    为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种双组份供胶设备，包括：静态混合管、胶阀、控制器、两个齿轮泵和两个压缩腔；所述胶阀设置在所述静态混合管上；所述胶阀通过管道分别与两个压缩腔连接；所述压缩腔内均设有胶管；所述胶管内设有活动底塞；所述压缩腔外连接有空气泵；所述齿轮泵分别设置在所述胶阀与压缩腔之间的管道上；所述齿轮泵上均设有伺服电机，所述控制器通过数控线分别与所述伺服电机连接；所述齿轮泵与所述压缩腔之间的管道上均设有增压泵。

    优选的是，所述活动底塞上固定有活塞杆。

    优选的是，所述压缩腔与空气泵之间连接有气压表；所述压缩腔出胶口处设有胶量信号报警器。

优选的是，所述胶管为硅胶胶管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型出胶量比例精确，出胶量具有可控性。

附图说明

    图1是本实用新型双组份供胶设备一较佳实施例的结构示意图；

    附图中各部件的标记如下：1、静态混合管；2、胶阀；3、控制器；4、齿轮泵；5、硅胶胶管；6、伺服电机；7、增压泵；8、空气泵；9、胶量信号报警器；10、压缩腔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

请参阅图1，本实用新型实施例包括：

一种双组份供胶设备，包括：静态混合管1、胶阀2、控制器3、两个压缩腔10、两个齿轮泵4和两个大容量硅胶胶管5，硅胶胶管5容量为2.6L，所述硅胶胶管5内设有活动底塞，所述活动底塞上固定有活塞杆，以防止活动底塞在运动过程中翻转；这种密封的容器便于运输，减少胶体暴露在空气中所带来的浪费和质量问题；所述胶阀2设置在所述静态混合管1上，胶阀2控制静态混合管1的开闭；所述两个硅胶胶管5分别设置在两个压缩腔10内，压缩腔10通过管道分别连接在胶阀2上；所述压缩腔10上连接有空气泵8，空气泵8与压缩腔10之间设有气压表，气压表能够方便操作人员观察压缩腔10的气压；所述压缩腔10出胶口处设有胶量信号报警器9，当硅胶胶管内胶量不足时，能够发出警报，提醒操作人员更换硅胶胶管；所述硅胶胶管5内设有活动底塞，空气泵8通过气压推动活动底塞移动，胶体便能从硅胶胶管5压出；所述齿轮泵4分别设置在所述胶阀2与硅胶胶管5之间的管道上；所述齿轮泵4上均连接有伺服电机6，所述控制器3通过数控线分别与所述伺服电机6连接；控制器3分别控制两个伺服电机6转速从而控制两个齿轮泵4的转速，实现出胶比例的精确控制；所述齿轮泵4与所述硅胶胶管5之间的管道上均设有增压泵7，胶体从硅胶胶管5中压出后进入齿轮泵4与硅胶胶管5之间的管道中，增压泵7对管道中的胶体进行加压并送入所述齿轮泵4中，两种胶体在齿轮泵4的控制下，按一定比例的出胶量通过管道送往胶阀，胶阀打开，两种胶体便进入静态混合管1中混合，混合后的胶体最终从静态混合管1排出；空气泵8与增压泵7能够保证胶体稳定供应，齿轮泵能够不间断的将胶体按比例输出。

本实用新型工作时，首先根据两种胶出胶比例，通过控制器3设定两个齿轮泵4的转速；空气泵8通过气压将硅胶胶管5内的胶体挤出，胶体进入硅胶胶管5与齿轮泵4之间的管道，增压泵7对管道内胶体增压并送至所述齿轮泵4；两个齿轮泵4将两种胶按照一定比例供应到胶阀2处，胶阀2打开，胶体进入静态混合管1中，两种胶在静态混合管1中混合后排出。