[实用新型]移动床生物膜厌氧发酵产氢装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及生物发酵产氢设备技术领域，具体地说是移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。

背景技术

  生物制氢技术主要是指生物质通过微生物催化脱氢方法制氢的技术，产氢发酵细菌是一类在代谢过程中可以产生氢分子的微生物，能根据自身的生理代谢特征，通过发酵作用，再逐步分解有机物的过程中产生氢分子。目前应用为广泛的生物产氢设备为连续流槽式搅拌反应(CSTR)装置，该装置运行费用低，管理简单，但其最大缺点是气固分离不能在有限的时间内得到有效实现，导致污泥流失，从而限制了产氢效率的提高，同时系统运行的稳定也面临着很大的威胁。

发明内容

本实用新型的技术任务是针对以上不足之处，提供一种运行稳定、容积利用率高的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该产氢装置包括圆筒状外壳体和内壳体，内壳体通过支架安装在外壳体的内腔中，所述的内壳体的外径小于外壳体的内径，外壳体为封闭设置，内壳体的上下两端为通孔与外壳体的内腔连通；内壳体的内腔构成反应区，内壳体与外壳体之间的空间构成回流区，内壳体上方的外壳体内腔构成分离区；反应区和回流区内灌注有填料；内壳体内设置有搅拌机，搅拌机与外壳体顶部的电机连接；外壳体的底部设置有进水管与反应区连通，外壳体的上部设置有出水管与分离区连通。

所述的填料为活性污泥和纳米悬浮载体。

所述的纳米悬浮载体上固定有微生物。

所述的外壳体的顶部设置有温度计和ORP仪。

所述的外壳体的顶部设置有水封，一端与外壳体内腔连通的出气管的另一端与水封连通。

本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置和现有技术相比，具有设计合理、结构简单、运行稳定、容积利用率高、生物持有量高、产氢率高等优点；该装置在制取氢气的同时还可以降解废水中的有机污染物。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进一步说明。

附图1为移动床生物膜厌氧发酵产氢装置的结构示意图。

图中：1、进水管，2、悬浮载体，3、出水管，4、搅拌机，5、水封，6、出气管，7、电机，8、温度计，9、ORP仪，10、支架，11、反应区，12、回流区，13、分离区，14、外壳体，15、内壳体。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：

本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15，内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中，内壳体15的外径小于外壳体14的内径，外壳体14为封闭设置，内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通；内壳体15的内腔构成反应区11，内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12，内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13；反应区11和回流区12内灌注有填料，填料为活性污泥和纳米悬浮载体2，纳米悬浮载体2上固定有微生物；内壳体15内设置有搅拌机4，搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接；外壳体14的底部设置有进水管1与反应区11连通，外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通；外壳体14的顶部设置有水封5，一端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通。

实施例2：

本实用新型的移动床生物膜厌氧发酵产氢装置，其结构包括圆筒状外壳体14和圆筒状内壳体15，内壳体15通过支架10安装在外壳体14的内腔中，内壳体15的外径小于外壳体14的内径，外壳体14为封闭设置，内壳体15的上下两端为通孔与外壳体14的内腔连通；内壳体15的内腔构成反应区11，内壳体15与外壳体14之间的空间构成回流区12，内壳体15上方的外壳体14内腔构成分离区13；反应区11和回流区12内灌注有填料，填料为活性污泥和纳米悬浮载体2，纳米悬浮载体2上固定有微生物；内壳体15内设置有搅拌机4，搅拌机4与外壳体14顶部的电机7连接；外壳体14的底部设置有进水管1与反应区11连通，外壳体14的上部设置有出水管3与分离区13连通；外壳体14的顶部设置有水封5，一端与外壳体14内腔连通的出气管6的另一端与水封5连通；外壳体的顶部14设置有温度计8和ORP仪9。

工作原理：