[实用新型]一种大电流连接母座有效
申请号: | 201420620382.3 | 申请日: | 2014-10-25 |
公开(公告)号: | CN204179289U | 公开(公告)日: | 2015-02-25 |
发明(设计)人: | 曾志坚 | 申请(专利权)人: | 广东顺科通信设备实业有限公司 |
主分类号: | H01R13/11 | 分类号: | H01R13/11 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电流 连接 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种大电流连接母座。
背景技术
在电子电路的互连中,电源连接器是电源电路互连系统中必不可少的元器件。相对传输信号的接触端子而言,应用于电源连接器中的大电流接触端子的设计十分关键,因为接触端子在传输大电流的过程中,如果接触电阻较大,会产生较多的热量,当这些热量无法及时地、有效地散发出去时,将会在局部区域产生很高的温度,造成电力电路的电性能发生变化。因此如何减小导体电阻,增加散热是大电流连接系统设计的关键,它将会直接影响整个传输电路的最终性能。在电源连接器中,其接触件相对于信号接触件存在着很大的区别,电源接触件需要具有较高的要求,它不仅要有很低的接触电阻、较大的接触面积、散热面积,而且当电源接触件组装到绝缘基座中时,要有良好的散热、通风条件,进而满足大电流传输过程中的热量减少和温升控制,降低由于大电流传输产生较高温升对电子电路性能的影响。然而,现有技术中的电源连接器插头存在着接触面积小,电阻大,散热差的缺点,尤其在大电流传输过程中温升较高,严重影响了电路性能,而且结构复杂,装配工艺繁琐,制造成本高
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种大电流连接母座,其通过独特的结构设计,本实用新型的筒形插座采用双曲线冠簧技术,增加与插头的接触面积(可高达70%)高载流性,直径小巧高机械寿命,并且具有自洁净功能及抗震动性好、插拔力轻的优点。
本实用新型提供一种制造简单、使用方便的大电流连接母座。
本实用新型采用的技术方案为:一种大电流连接母座,包括带径向弹性的筒形插座、固定在该筒形插座的外表面上的筒形接线主体以及外壳,其中,该筒形插座包括左片簧、右片簧以及多个连接在该左片簧与该右片簧之间线簧,任意两个线簧之间有间距,由每两根线簧确定出一个散热口,该左片簧与该右片簧各自连接多个用于固定该筒形接线主体的翼片,该翼片与该筒形插座外表面有间距,并由该翼片与筒形插座的外表面确定出一个容置空间,该筒形接线主体安装在该容置空间中,该外壳套接在该翼片上。
任意一根线簧与该筒形插座的中心线之间的角度在60-120度之间。
任意一根线簧与该筒形插座的中心线之间的角度在10-60度之间。
该外壳为紫铜 ,该紫铜的表面设置有一层镀银层。
本实用新型的有益效果为:本实用新型在结构上包括带径向弹性的筒形插座、固定在该筒形插座外表面上的筒形接线主体以及外壳,其中,该筒形插座包括左片簧、右片簧以及多个连接在该左片簧与该右片簧之间线簧,任意两个线簧之间有间距,由每两根线簧确定出一个散热口,该左片簧与该右片簧各自连接多个用于固定该筒形接线主体的翼片,该翼片与该筒形插座外表面有间距,并由该翼片与筒形插座的外表面确定出一个容置空间,该筒形接线主体安装在该容置空间中,该外壳套接在该翼片上。其通过独特的结构设计,本实用新型的筒形插座采用双曲线冠簧技术,增加与插头的接触面积(可高达70%)高载流性,直径小巧高机械寿命,并且具有自洁净功能及抗震动性好、插拔力轻的优点。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的立体示意图。
图3为本实用新型的筒形插座整体示意图。
图4为本实用新型的翼片拉直后的示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示为本实用新型的一种较佳的具体实施例子,一种大电流连接母座,如图1所示,其包括带径向弹性的筒形插座10、固定在该筒形插座10的外表面上的筒形接线主体20以及外壳30,其中,该筒形插座10包括左片簧11、右片簧12以及多个连接在该左片簧11与该右片簧12之间线簧13,任意两个线簧13之间有间距,由每两根线簧13确定出一个散热口131,该左片簧11与该右片簧12各自连接多个用于固定该筒形接线主体20的翼片111、121,该翼片111、121与该筒形插座10外表面有间距,并由该翼片111、121与筒形插座10的外表面确定出一个容置空间A,该筒形接线主体20安装在该容置空间A中,该外壳30套接在该翼片111、121上。
进一步,如图2所示,任意一根线簧13与该筒形插座10的中心线B之间的角度在60-120度或者在10-60度之间,从而实现插针插入时360度接触,并通过它们之间的散热口131进行散热,防止大电流通过产生的热量过高烧毁插座。
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