[实用新型]传送带式微波马弗炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烧结炉，特别是一种适用于连续化干燥烧结和自动进出料的马弗炉。

背景技术

目前，在科研实验室做化学分析和材料烧结以及工业生产等方面，一般使用马弗炉作为加热设备。通常情况下，材料烧结前需要进行中低温干燥处理，处理后再转移至马弗炉进行烧结，费时费力，操作不便。

另外，高温烧结炉实现自动进出料一般采用与水平方向垂直设置的马弗炉，上端进料，下端设有弯道，小颗粒成品靠重力作用进入弯道，从弯道处收集成品，此种原理适合垂直设置的马弗炉，无法实现水平设置的马弗炉的自动进出料。

微波对材料是瞬时加热升温，升温速度快，其输出功率随时可调，对材料的干燥处理由数小时缩短为几十分钟，极有利于自动控制和连续化生产。

铁氟龙是俗称，学名叫聚四氟乙烯，具有以下特性：耐高温，使用工作温度达250度，长期使用温度200~260度； 耐磨损，具有良好的机械韧性; 耐腐蚀，对大多数化学药品和溶剂，表现出惰性、能耐强酸强碱、水和各种有机溶剂；高润滑，是塑料中摩擦系数最低者。

发明内容

本实用新型的目的是，提供一种干燥烧结连续化且能实现自动进出料的马弗炉。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种传送带式微波马弗炉，包括微波干燥炉体和高温烧结炉体，两个炉体连接在一起，微波干燥炉体底部铺设有两个或两个以上辊子，在辊子上安装有材质为铁氟龙的传送带；高温烧结炉体底部设置两个或两个以上齿轮，齿轮上装有传动链条，传动链条之间装有传输杆。

 根据所述的传送带式微波马弗炉，所述的微波干燥炉体内壁上部安装功率可调的微波源，微波干燥炉体上部设置微波排烟管，辊子为聚氨酯胶辊。

根据所述的传送带式微波马弗炉，所述的高温烧结炉体内壁两侧设置加热电阻丝，高温烧结炉体上部设置烧结炉排烟管和温度检测装置。

根据所述的传送带式微波马弗炉，所述的微波干燥炉体和高温烧结炉体连接处填充有耐高温纤维棉，齿轮和辊子传动上表面高度一致。

根据所述的传送带式微波马弗炉，所述的微波干燥炉体和高温烧结炉体各自设置有独立的控制系统，所述的两种传送装置连接有变频调速器。

本实用新型提供的马弗炉，设置有微波干燥炉体和高温烧结炉体，两种炉体各设置有传送带，用于实现物料的连续化干燥烧结和自动进出料，设计合理，操作方便，适用于工业大规模生产。

附图说明

图1为本实用新型炉体的剖面示意图。

图2为本实用新型传送带的结构示意图。

附图中：1、微波干燥炉体；2、高温烧结炉体；3、辊子；4、传送带；5、齿轮；6、传输杆；7、微波排烟管；8、烧结炉排烟管；9、温度检测装置；10、微波源； 11、耐高温纤维棉；12、传动链条。

具体实施方式

实施例

下面结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明：

如图1所示，本实用新型所述的马弗炉，包括微波干燥炉体1和高温烧结炉体2，特征是：微波干燥炉体1底部设置若干辊子3，在辊子3上设置有铁氟龙材质的传送带4，高温烧结炉体2底部设置若干齿轮5，在齿轮5上设置有耐高温不锈钢铰链传送带即传动链条12。

微波干燥炉体1内壁上部设置功率可调的微波源10，炉体上部设置微波排烟管7，辊子3为聚氨酯胶辊，传送带4为铁氟龙材质。高温烧结炉体2内壁两侧设置加热电阻丝，炉体上部设置烧结炉排烟管8，齿轮5为不锈钢齿轮，传输杆6为耐高温不锈钢铰链。所述微波干燥炉体1和高温烧结炉体2连接处为耐高温纤维棉11填充，两种传送带高度一致且相接。两炉体设置有独立的控制系统，两种传送装置连接有变频调速器。

使用时，将待干燥、烧结的材料置于匣钵内，放置于微波干燥炉体1的传送带4上，开启微波源10，调节变频调速器控制传送带4的速度，实现材料的快速干燥，然后材料进入高温烧结炉体2，按照材料的烧制工艺要求，通过温度控制器调节炉膛温度，变频调速器调节传输杆6的速度，进而实现材料的煅烧。本实施例中的微波马弗炉可实现材料的连续化干燥烧结和自动进出料。

本实用新型提供了一种马弗炉形式和实施方法，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。