[实用新型]一种上下挤出机的连接装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种上下挤出机的连接装置，属于挤出机的辅助装置之一。

背景技术

挤出机是制备塑料产品必须用到的机械设备之一，现有的生产工艺中需要用到上、下两台挤出机，现有的设备中需要将物料从上挤出机中出料，然后再从下挤出机中加料进行挤出，整个过程工作量大，工作效率低，且将物料出料再进料的过程中容易使物料沾染杂质，对物料质量造成不利影响。因此，本实用新型提供了一种上下挤出机的连接装置。

实用新型内容

针对现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种上下挤出机的连接装置，使物料从上挤出机直接排入下挤出机内，保证了物料的质量，且提高了工作效率。

为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种上下挤出机的连接装置，包括上挤出机出料段和下挤出机进料段，所述上挤出机出料段和下挤出机进料段之间通过排出罩连接；所述的上挤出机出料段包括出料段外壳，所述出料段外壳内安装有2个相互平行的上转动轴，所述上转动轴的端部穿出出料段外壳，上转动轴上安装有出料片，所述出料片螺旋形分布在上转动轴上，且2个上转动轴上的出料片位置呈交叉关系；所述下挤出机进料段包括进料段外壳，所述进料段外壳内安装有2个相互平行的下转动轴，所述下转动轴的端部穿出进料段外壳，下转动轴上安装有进料片，所述进料片螺旋形分布在下转动轴上，且2个下转动轴上的进料片位置呈交叉关系，所述下转动轴的端部安装有齿轮，所述齿轮上安装有链条，所述链条连接有电机；所述排出罩包括进料口和出料口，所述进料口的直径小于出料口的直径，且排出罩的下部安装有排气散热管。

作为优选的，所述的齿轮包括大齿轮和小齿轮。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型上下挤出机的连接装置，物料进入上挤出机出料段后，上转动轴转动，并通过出料片的挤压作用挤出到排除罩内，物料经过排出罩后进入下挤出机进料段，此时下转动轴的转动，并通过进料片的挤压作用进入下挤出机，期间产生的热量和气体从排气散热管排除。整个过程实现自动化和流水线操作，避免因出料再加料过程中对物料造成的不利影响，且降低了劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中，1为排出罩、2为出料段外壳、3为上转动轴、4为进料段外壳、5为下转动轴、6为进料片、7为大齿轮、8为小齿轮、9为链条、10为电机、11为进料口、12为排气散热管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。

如图1所示，本实用新型上下挤出机的连接装置，包括上挤出机出料段和下挤出机进料段，上挤出机出料段和下挤出机进料段之间通过排出罩1连接；上挤出机出料段包括出料段外壳2，出料段外壳2内安装有2个相互平行的上转动轴3，上转动轴3的端部穿出出料段外壳2，上转动轴3上安装有出料片（出料片被出料段外壳2挡住，本实用新型附图中未标识），出料片螺旋形分布在上转动轴3上，且2个上转动轴3上的出料片位置呈交叉关系（与进料片6在下转动轴5上的分布方式一致）；下挤出机进料段包括进料段外壳4，进料段外壳4内安装有2个相互平行的下转动轴5，下转动轴5的端部穿出进料段外壳4，下转动轴5上安装有进料片6，进料片6螺旋形分布在下转动轴5上，且2个下转动轴5上的进料片6位置呈交叉关系，下转动轴5的端部安装有齿轮，齿轮上安装有链条9，链条9连接有电机10；齿轮包括大齿轮7和小齿轮8，可以根据实际需要的转速大小来确定链条9安装在大齿轮7上或者小齿轮8上。排出罩1包括进料口11和出料口（出料口位于排出罩1的底部，本实用新型附图中未标识），进料口11的直径小于出料口的直径，且排出罩1的下部安装有排气散热管12，便于物料热量和产生的气体的排出。

本实用新型上下挤出机的连接装置，物料进入上挤出机出料段后，上转动轴3转动，并通过出料片的挤压作用挤出到排除罩1内，物料经过排出罩1后进入下挤出机进料段，此时下转动轴5的转动，并通过进料片6的挤压作用进入下挤出机，期间产生的热量和产生的气体从排气散热管12排除。整个过程实现自动化和流水线操作，避免因出料再加料过程中对物料造成的不利影响，且降低了劳动强度，提高了工作效率。

本实用新型中的上转动轴3可以通过电机驱动，也可以通过本领域公知的其它方式驱动。

上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。