[实用新型]节能蒸汽式锶浆脱硫系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及锶浆脱硫技术领域，特别是涉及一种节能蒸汽式锶浆脱硫系统。

背景技术

锶浆脱硫后需要用泵输送至集合罐中，集合罐然后又输送至离心机。在脱硫罐和输送泵之间会设有隔断阀，在隔断阀与脱硫罐之间经常容易堵塞，堵塞之后需要人工清理，清理前需要将隔断阀拆开，然后在用工具进行清理干净，清理起来不仅效率低，经常接触化工品之后还可能会对清理人员照成身体上的伤害。脱硫后的锶浆会有少量凝结成锶浆块，锶浆块被输送至离心机后，会对离心机造成严重的磨损，使其产品质量受到影响。在输送过程中需要将水和锶浆一起输送，使其泵的负荷大，消耗的能源多，同时也加大了后面的工序负荷。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种节能，降低对离心机磨损，且能高效清理凝结块的节能蒸汽式锶浆脱硫系统。

为解决上述问题，本实用新型提供一种节能蒸汽式锶浆脱硫系统，所述节能蒸汽式锶浆脱硫系统包括至少一个脱硫罐、输送泵和集 合罐，每一脱硫罐均通过管道与所述输送泵连接，所述输送泵通过管道与集合罐连接，所述输送泵和所述每一脱硫罐之间设有隔断阀，其特征在于：所述隔断阀和相对应的脱硫罐之间设有蒸汽管，所述蒸汽管上设有阀门，所述蒸汽管内蒸汽的压力大于等于0.4MPa，所述每一脱硫罐上设有排水管，所述排水管上有排水阀。

进一步的，所述集合罐内进口处设有过滤网，所述过滤网通过固定架固定在所述集合罐上，所述过滤网的网孔呈“口”字形，所述网孔的边长在0.3cm到0.6cm之间。

进一步的，所述固定架包括固定环和四根固定柱，所述四根固定柱一端固定在固定环外侧上，且所述四根固定柱均匀分布在所述固定环上，所述固定柱的另一端与所述集合罐固定，所述过滤网放置在所述固定环上。

进一步的，所述固定环的截面呈“L”形。

进一步的，所述过滤网呈桶状。

进一步的，所述排水管与脱硫罐顶部之间的距离，与脱硫罐的高度之比在1：4到1：5之间。

本实用新型节能蒸汽式锶浆脱硫系统通过蒸汽管内的蒸汽对管道进行冲洗，无需人工清理，方便、快捷，能快速清理管道内的凝结块，且清理人员不会接触管道内的凝结块，避免了长期接触凝结块带来的危害；在澄清之后通过排水管将水排出，减轻了输送泵的负荷，节约了能源；同时还通过过滤网进行过滤锶浆块，降低了锶浆块对离心机的磨损，同时提高了产品质量。

附图说明

图1是本实用新型节能蒸汽式锶浆脱硫系统的较佳实施方式的结构示意图。

图2是图1中C的局部放大图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型节能蒸汽式锶浆脱硫系统的较佳实施方式包括两个脱硫罐1和集合罐2，所述两个脱硫罐1通过管道与集合罐2连接，所述管道上设有输送泵4，所述输送泵4与所述脱硫罐1之间设有隔断阀11，所述隔断阀11与脱硫罐1之间设有蒸汽管3；所述蒸汽管3上设有阀门31，所述蒸汽管3内蒸汽的压力为0.4MPa，确保蒸汽能冲掉凝结在管道内壁上的凝结块。当然，在其他实施方式中蒸汽压力也可以是0.5MPa，大于0.4MPa均可。

所述每一脱硫罐1的罐体上设有排水管12，所述排水管12上有排水阀，排水管12与脱硫罐1的顶部之间的距离为A，所述脱硫罐1的高度为B，所述A与B的比值为1：5，使其脱硫罐1内在沉淀之后的水尽可能多的排出。当然在其它实施方式中，A与B的比值也可以是1：4，A与B的比值在1：4到1：5之间均可。

所述集合罐2内设有过滤网5，所述过滤网5通过固定架6固定在所述集合罐2内，所述过滤网5呈桶状，所述过滤网5网孔呈“口” 字型，所述网孔的边长为0.4cm，当然在其它实施方式中所述网孔的边长还可以为0.3cm或0.6cm。网孔的边长小于0.3cm易堵塞过滤网5，网孔的边长大于0.6易漏掉部分锶浆块，影响过滤效果。将锶浆块过滤后，可减轻锶浆块对后面工序里的离心机的磨损，并提升了产品质量。

所述固定架6包括固定环61和四根固定杆62，所述四根固定杆62固定在所述固定环61上，具体而言，所述四根固定杆62的一端固定在所述固定环61上，且所述四根固定杆62均匀分布在所述固定环61上，所述四根固定杆62的另一端固定在所述集合罐2上，所述固定环61的横截面呈“L”形。